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Esta linha de revestimento por centrifugação personalizável de 24 estações é um sistema de produção automatizado de alta precisão projetado para aplicar revestimentos funcionais uniformes (barreira água/óleo, à base de biológicos, curáveis por UV) em produtos moldados em 3D, como louças moldadas em polpa, recipientes para alimentos e embalagens industriais.

Disponível em configurações de indexação rotativa, robótica modular e de secagem integrada. O sistema é totalmente personalizável em número de estações, velocidade de produção, peso de revestimento, design de fixação e perfil de secagem.

Princípio de funcionamento: Os produtos são carregados em fixações personalizadas na mesa de indexação rotativa. Em cada estação de centrifugação, bombas de dosagem de precisão dispensam o material de revestimento no produto, seguido por centrifugação de alta velocidade (força centrífuga) para espalhar uniformemente o revestimento em geometrias internas complexas, incluindo cantos e paredes laterais. Os produtos revestidos passam então por túneis de secagem multiestágio (pré-secagem IR + cura com ar quente + resfriamento) para obter um filme de barreira uniforme e sem furos, com desperdício mínimo de material e eficiência de transferência >90%.

• Embalagens de alimentos: Pratos, tigelas, bandejas, embalagens tipo concha moldadas em polpa — revestimentos de barreira sem PFAS, à prova d'água/óleo.
• Louças descartáveis: Copos, recipientes para sopa, caixas de almoço moldados em polpa — revestimento interno resistente ao calor.
• Embalagens industriais: Revestimentos antiestáticos, anticorrosivos e de barreira contra umidade para embalagens protetoras de eletrônicos/automotivas.
• P&D e produção piloto: Modelos em pequena escala para teste de novos revestimentos de biopolímeros antes da produção em larga escala.
• Embalagens ecológicas: Revestimentos de PLA, PHA, à base de biológicos para certificações de compostagem sustentável.

Esta linha de revestimento por centrifugação de 24 estações é altamente personalizável para atender aos seus requisitos de produção específicos:

• Número de estações: De unidades de P&D de estação única a sistemas rotativos de 24+ estações — totalmente personalizável.
• Design da fixação / nido: Fixações usinadas sob medida para a geometria específica do seu produto (tigela, prato, bandeja, etc.) — personalizável.
• Método de aplicação do revestimento: Bomba dosadora de precisão, bico pulverizador, imersão ou métodos de despejo — personalizável.
• Sistema de dosagem: Tipo de bomba, capacidade, vazão — personalizável para diferentes viscosidades de revestimento.
• Perfil de secagem/cura: Seções IR, convecção, UV — controle de temperatura e fluxo de ar zonificado — personalizável.
• Configuração do layout: Circular, linear, em forma de U — personalizável para caber no espaço da sua fábrica.
• Nível de automação: Semi-automático a totalmente automatizado com carregamento/descarregamento robótico — personalizável.
• Integração: Interface com prensas de moldagem a montante e unidades de embalagem a jusante — personalizável.
• Tensão: 220V / 380V / 415V — personalizável para os padrões elétricos locais.

• Precisão e uniformidade: Unidades de dosagem e centrifugação controladas individualmente por servo garantem peso e espessura de revestimento consistentes (>95% de uniformidade) em todos os produtos.
• Alta eficiência de material: O revestimento por centrifugação atinge >90% de eficiência de transferência — reduz drasticamente o desperdício de revestimento em comparação com métodos de pulverização (50–70%).
• Cobertura interna de 360°: A força centrífuga espalha o revestimento uniformemente em formas 3D complexas, incluindo cantos profundos e paredes laterais — elimina acúmulo e furos.
• Alta produção: Operação contínua de 24 estações — até 1.200 peças/hora para produção em massa.
• Cura suave: Opções UV-LED ou NIR evitam a degradação térmica de substratos de polpa sensíveis; a secagem multiestágio evita bolhas ou deformações.
• Controle inteligente: PLC + HMI com gerenciamento de receitas, monitoramento de parâmetros em tempo real, diagnóstico de falhas e conectividade de dados IoT.
• Troca rápida: Fixações de liberação rápida e receitas de PLC armazenadas permitem a troca rápida de produtos entre diferentes formas/tamanhos.
• Construção robusta e higiênica: Estrutura de aço inoxidável 304 e caminhos de contato com materiais de grau alimentício — fácil de limpar, adequado para ambientes de produção de alimentos.

• Consulta de processo gratuita e análise de viabilidade — envie amostras do seu produto para teste.
• Projeto de layout personalizado para sua linha de produção.
• Instalação e comissionamento no local (pacotes de suporte personalizáveis).
• Programa de treinamento de operadores incluído (operacional, manutenção, segurança).
• Solução de problemas remota via videochamada, monitoramento IoT ou suporte online.
• Garantia de 18 meses para componentes mecânicos, 12 meses para peças elétricas.
• Disponibilidade de peças de reposição em armazéns regionais.
• Contratos de serviço de manutenção preventiva disponíveis.
• Suporte técnico vitalício por telefone, e-mail ou chat.

• Embalagem: Filme antiferrugem + caixa de madeira reforçada / caixa de madeira (com acolchoamento de espuma para componentes sensíveis — painel de controle, sensores).
• Prazo de entrega do modelo padrão: 30–45 dias após a confirmação do pedido.
• Prazo de entrega da configuração personalizada: 60–120 dias (mais longo para personalização extensiva).
• Envio: FOB Xangai / CIF por mar, ar ou ferrovia.
• Personalizável: Embalagem de exportação, rotulagem personalizada, documentação do porto de destino.