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Qualidade Linha de Revestimento Rotativo de 24 Estações para Moldagem de Polpa com Saída Personalizável de até 1.200 peças/hora e Controle PLC fábrica
Qualidade Linha de Revestimento Rotativo de 24 Estações para Moldagem de Polpa com Saída Personalizável de até 1.200 peças/hora e Controle PLC fábrica
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Linha de Revestimento Rotativo de 24 Estações para Moldagem de Polpa com Saída Personalizável de até 1.200 peças/hora e Controle PLC

Linha de Revestimento Rotativo de 24 Estações para Moldagem de Polpa com Saída Personalizável de até 1.200 peças/hora e Controle PLC
Linha de revestimento giratório rotativo de alta velocidade com 24 estações para moldagem de celulose – Produção personalizável de até 1.200 unidades/hora e controle PLC Visão geral do produto Esselinha personalizável de revestimento giratório de 24 estaçõesé um sistema de produção automatizado de ...
Local de Origem:China
Marca:OSMANUV
Certificação:ISO9001
Número do modelo:OSMANUV
Quantidade mínima de pedido:1 conjunto
Preço:Negociável
Atributos personalizados do produto
Destacar

Linha de revestimento por rotação de 24 estações

,

Máquina de revestimento rotativa de saída personalizável

,

Máquina de revestimento e moldagem de celulose com controle PLC

Espessura do revestimento:
180g ~ 400g
Velocidade máxima:
1000 folhas/h
Nome do produto:
Máquina de revestimento para moldagem de pasta
Secagem:
Cura UV ou IR
Nível de automação:
Semiautomático a totalmente automático
De forma seca.:
Lâmpada infravermelha
Compatibilidade de materiais:
Celulose, pasta de papel
Tipo de máquina:
Máquina de revestimento
Descrição do produto
Linha de revestimento giratório rotativo de alta velocidade com 24 estações para moldagem de celulose – Produção personalizável de até 1.200 unidades/hora e controle PLC
Visão geral do produto

Esselinha personalizável de revestimento giratório de 24 estaçõesé um sistema de produção automatizado de alta precisão projetado para aplicação de revestimentos funcionais uniformes (barreira de água/óleo, de base biológica, curáveis ​​por UV) em produtos em formato 3D, como talheres moldados em celulose, recipientes para alimentos e embalagens industriais.

Disponível emindexação rotativa,robótica modular, esecagem integradaconfigurações. O sistema étotalmente personalizávelem número de estações, velocidade de saída, peso do revestimento, design de fixação e perfil de secagem.

Princípio de funcionamento: Os produtos são carregados em acessórios personalizados na mesa de indexação rotativa. Em cada estação de centrifugação, bombas dosadoras de precisão dispensam o material de revestimento no produto, seguido de rotação em alta velocidade (força centrífuga) para espalhar uniformemente o revestimento em geometrias internas complexas, incluindo cantos e paredes laterais. Os produtos revestidos passam então por túneis de secagem de vários estágios (pré-secagem por infravermelho + cura com ar quente + resfriamento) para obter uma película de barreira uniforme e sem furos, com desperdício mínimo de material e eficiência de transferência >90%.

Parâmetros Técnicos
Parâmetro Modelo de indexação rotativa Modelo de célula de trabalho robótica Modelo de Secagem Integrado
Número de estações (personalizável) 12-24 estações (rotativas) 24-48 módulos (expansíveis) 24 estações
Capacidade de produção (personalizável) 15-35 ciclos/min (360-840 unidades/hora) 8-15 segundos/parte (500-5.000 unidades/dia) Até 1.200 unidades/hora
Tamanho máximo do produto (personalizável) Até 300 mm de diâmetro 350×350×200mm Até 300 mm de diâmetro
Controle de peso do revestimento (personalizável) 5-25 g/m² (seco) / 0,1-5 g/peça 0,1-10 ml/programável Ajustável
Uniformidade da espessura do revestimento >95% >95% >95%
Velocidade de rotação (personalizável) Ajustável 50-2.500 rpm (independente) Ajustável
Método de revestimento Bomba dosadora de precisão + rotação Pulverização de precisão + centrifugação Bomba dosadora de precisão + rotação
Método de secagem (personalizável) Pré-seco IR + túnel de ar quente Torres IR + convecção (misto) IR multiestágio + ar quente
Fonte de aquecimento (personalizável) Elétrica / Gás / Vapor Elétrico Elétrica / Gás
Sistema de controle CLP + IHM Mitsubishi CLP + OPC UA/EtherNet/IP Tela sensível ao toque PLC + IHM
Fonte de alimentação (personalizável) 380 V, 50 Hz, trifásico 380 V, 50 Hz, trifásico 380 V, 50 Hz, trifásico
Consumo de energia Pico de 80-160 kW ~30 kW + robô Pico de 80-120 kW
Ar comprimido 0,6-0,8 MPa, limpo e seco 0,5-0,7 MPa 0,6-0,8MPa
Construção de materiais 304 aço inoxidável 304 aço inoxidável 304 aço inoxidável
Aplicação típica Talheres para moldagem de celulose (pratos, tigelas, bandejas) Produção de alta mistura, revestimento multicamadas Embalagem de alimentos para produção em massa
Aplicativos
  • Embalagens de alimentos: Placas moldadas para polpa, tigelas, bandejas, recipientes tipo concha - revestimentos de barreira à prova d'água/à prova de óleo e sem PFAS
  • Talheres descartáveis: Copos moldados em polpa, recipientes para sopa, lancheiras - revestimento interno resistente ao calor
  • Embalagens industriais: Revestimentos antiestáticos, anticorrosivos e com barreira contra umidade para embalagens de proteção eletrônica/automotiva
  • P&D e produção piloto: Modelos em pequena escala para testar novos revestimentos de biopolímeros antes da produção em larga escala
  • Embalagem ecológica: PLA, PHA, revestimentos de base biológica para certificações compostáveis ​​sustentáveis
Opções de personalização

Esta linha de revestimento rotativo de 24 estações éaltamente personalizávelpara atender às suas necessidades específicas de produção:

  • Número de estações: Desde unidades de pesquisa e desenvolvimento de estação única até sistemas rotativos com mais de 24 estações -totalmente personalizável
  • Projeto de fixação/ninho: Acessórios usinados sob medida para a geometria específica do seu produto (tigela, prato, bandeja, etc.) -personalizável
  • Método de aplicação de revestimento: Bomba dosadora de precisão, bico de pulverização, métodos de imersão ou vazamento -personalizável
  • Sistema de dosagem: Tipo de bomba, capacidade, vazão -personalizávelpara diferentes viscosidades de revestimento
  • Perfil de secagem/cura: Seções IR, convecção, UV - controle de temperatura e fluxo de ar por zonas -personalizável
  • Configuração de layout: Circular, linear, em forma de U -personalizávelpara caber no espaço da sua fábrica
  • Nível de automação: Semiautomático a totalmente automatizado com carga/descarga robótica -personalizável
  • Integração: Interface com prensas de moldagem a montante e unidades de embalagem a jusante -personalizável
  • Tensão: 220V/380V/415V -personalizávelde acordo com os padrões elétricos locais
Principais recursos
  • Precisão e uniformidade: Unidades individuais de dosagem e centrifugação servo-controladas garantem peso e espessura de revestimento consistentes (>95% de uniformidade) em todos os produtos
  • Alta eficiência de materiais: O revestimento giratório atinge >90% de eficiência de transferência - reduz drasticamente o desperdício de revestimento em comparação com os métodos de pulverização (50-70%)
  • Cobertura interna de 360°: A força centrífuga espalha o revestimento uniformemente em formas 3D complexas, incluindo cantos profundos e paredes laterais - elimina poças e furos
  • Alta produção: Operação contínua de 24 estações - até 1.200 unidades/hora para produção em massa
  • Cura suave: As opções UV-LED ou NIR evitam a degradação térmica de substratos de celulose sensíveis; a secagem em vários estágios evita bolhas ou deformações
  • Controle inteligente: PLC + IHM com gerenciamento de receitas, monitoramento de parâmetros em tempo real, diagnóstico de falhas e conectividade de dados IoT
  • Mudança rápida: Dispositivos de liberação rápida e receitas de PLC armazenadas permitem a troca rápida de produtos entre diferentes formatos/tamanhos
  • Construção robusta e higiênica: Estrutura em aço inoxidável 304 e caminhos de contato com materiais de qualidade alimentar - fáceis de limpar, adequados para ambientes de produção de alimentos
Suporte e Serviços
  • Consulta gratuita de processos e análise de viabilidade - envie amostras de seus produtos para teste
  • Design de layout personalizado para sua área de produção
  • Instalação e comissionamento no local (personalizávelpacotes de suporte)
  • Programa de treinamento do operador incluído (operacional, manutenção, segurança)
  • Solução de problemas remotos por videochamada, monitoramento de IoT ou suporte on-line
  • Garantia de 18 meses para componentes mecânicos, 12 meses para peças elétricas
  • Disponibilidade de peças de reposição em armazéns regionais
  • Contratos de serviço de manutenção preventiva disponíveis
  • Suporte técnico vitalício por telefone, e-mail ou chat
Embalagem e Envio
  • Embalagem: Película antiferrugem + caixa de madeira reforçada / caixa de madeira (com enchimento de espuma para componentes sensíveis - painel de controle, sensores)
  • Prazo de entrega do modelo padrão: 30-45 dias após a confirmação do pedido
  • Prazo de entrega de configuração personalizada: 60-120 dias (mais para personalização extensiva)
  • Envio: FOB Shanghai / CIF por via marítima, aérea ou ferroviária
  • Personalizável: Embalagem de exportação, etiquetagem personalizada, documentação do porto de destino
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a principal vantagem do revestimento giratório sobre o revestimento por spray para produtos em formato 3D?
R: O revestimento giratório usa força centrífuga para criar umfilme extremamente uniforme e finoque se adapta perfeitamente a geometrias interiores complexas. Garante uma cobertura perfeita em cantos e paredes laterais onde a pulverização tradicional pode falhar, resultando em propriedades de barreira superiores com controle de peso de revestimento mais preciso. Além disso, o revestimento giratório atinge >90% de eficiência de transferência de material, enquanto a pulverização normalmente desperdiça 30-50% como pulverização excessiva.
Q2: Esta linha pode lidar com diferentes formatos de produtos (por exemplo, tigelas redondas e bandejas quadradas)?
R: Sim. A chave é odesign de luminária personalizável. Projetamos e usinamos ferramentas de agrupamento dedicadas para cada geometria de produto. A troca entre produtos envolve a troca dos equipamentos e o carregamento de uma receita diferente do PLC, o que pode ser feito em minutos.
Q3: Que tipos de revestimentos podem ser aplicados com esta máquina?
R: O sistema é compatível com uma ampla gama de revestimentos funcionais, incluindo acrílicos à base de água, revestimentos de barreira de óleo sem PFAS, filmes de biopolímero (PLA, PHA), revestimentos curáveis ​​por UV e agentes antiestáticos. Os componentes da trajetória de fluido podem serpersonalizadopara lidar com viscosidades e produtos químicos específicos de materiais.