O princípio do equipamento de revestimento de rolos!

一、Princípios fundamentais do revestimento de rolos

1. Recuperação de revestimento: Um "rolor de revestimento" (ou "rolor de aplicação") entra em contacto com o revestimento (armazenado num tanque ou reservatório de revestimento), recolhendo uma certa quantidade de revestimento na sua superfície.
2. Ajuste do revestimento: Um "rolor medidor" (ou "rolor médico") trabalha com o rolor de revestimento para ajustar a espessura do filme de revestimento.O excesso de revestimento é raspado ou distribuído uniformemente, assegurando a quantidade de revestimento desejada.
3. Transferência para o substratoO rolo de revestimento, agora com uma camada uniforme de revestimento, entra em contacto com o substrato em movimento.O revestimento é transferido da superfície do rolo para o substrato, formando um filme úmido contínuo.

二、Componentes-chave e suas funções

1. Rolhas de revestimento
   • Contacta diretamente o substrato e transfere o revestimento. A textura da sua superfície ( suave, texturizada ou padronizada) afeta o efeito final do revestimento (por exemplo, filme liso ou acabamento texturizado).
   • Materiais: Geralmente feitos de borracha (elástica, adequada para substratos irregulares), metal (alta precisão, para filmes lisos) ou materiais compostos.
2. Rolhas de medição
   • Controla a quantidade de revestimento no rolo de revestimento. Pode girar na mesma direção ou na direção oposta ao rolo de revestimento (a rotação inversa é mais comum para uma melhor precisão de medição).
   • O espaço entre o rolo de medição e o rolo de revestimento é crítico: um espaço menor reduz a espessura do revestimento, enquanto um espaço maior a aumenta.
3. Tanque/reservatório de revestimento
   • Armazenar o revestimento e garantir que o rolo de revestimento esteja adequadamente molhado.Alguns projetos usam um sistema "inundado" (revestimento submerge parte do rolo) ou uma bomba de recirculação para manter um suprimento estável de revestimento.
4. Sistema de transporte de substrato
   • Transportar o substrato (por exemplo, através de cintas transportadoras ou rolos) a uma velocidade constante, garantindo o contacto uniforme com o rolo de revestimento e evitando revestimento desigual devido a flutuações de velocidade.
5. Sistema de secagem/curagem
   • Após o revestimento, o filme úmido é seco (para revestimentos à base de solvente) ou curado (para revestimentos UV/curagem térmica) para formar um filme sólido..

三、Modos comuns de revestimento de rolos

1. Sistema de dois rolos
   • É constituído por um rolo de revestimento e um rolo de medição.
2. Sistema de três rolos
   • Adiciona um "rolor de distribuição" entre o rolo de revestimento e o rolo de medição para melhorar a uniformidade do revestimento, ideal para revestimentos de alta viscosidade ou de pasta (por exemplo, lacas de madeira).
3. Reverso de revestimento de rolos
   • O rolo de medição gira na direção oposta ao rolo de revestimento, criando uma força de cisalhamento que ajuda a espalhar o revestimento uniformemente.revestimento de chapas metálicas).
4. Revestimento de beijo
   • O rolo de revestimento "beija" levemente o substrato (pressão mínima), adequado para substratos delicados (por exemplo, papel fino ou filmes de plástico) para evitar danos.

四、Vantagens e limitações

Vantagens:

• Alta eficiência: A operação contínua permite altas velocidades de produção (até centenas de metros por minuto).
• Uniformidade: Controle preciso da espessura do revestimento (de alguns micrões a centenas de micrões) e de resíduos mínimos.
• Versatilidade: Adaptável a vários substratos (planos ou ligeiramente curvos) e revestimentos (a base de solventes, à base de água, curável UV, etc.).
• Eficiência dos custos: Consumo de revestimento mais baixo em comparação com o revestimento por pulverização (sem perdas por sobrepulverização).

Limitações:

• Requisitos de superfície: Funciona melhor em substratos planos ou ligeiramente curvos; inadequado para formas 3D complexas.
• Sensibilidade à viscosidade do revestimento: Os revestimentos de alta viscosidade podem exigir pré-aquecimento para assegurar uma transferência suave.
• Necessidades de manutenção: Os rolos devem ser limpos regularmente para evitar o acúmulo de revestimento, o que pode afectar a qualidade.

五、 Aplicações típicas

• Processamento de madeira: Revestimento de painéis de móveis, pisos ou armários com lacas ou facetas.
• Indústria metalúrgica: Aplicação de revestimentos anticorrosivo, primer ou acabamentos decorativos em chapas de aço, painéis de alumínio, etc.
• Impressão e embalagem: Revestimento de papel ou cartão com brilho/verniz para melhorar a aparência e a durabilidade.
• Processamento de plásticos: Revestimento de películas ou folhas de plástico com adesivos, camadas protetoras ou revestimentos funcionais (por exemplo, filmes anti-arranhões).