Princípio da Máquina de Revestimento UV ！

I. Visão Geral dos Princípios Centrais

II. Explicação Detalhada dos Processos-Chave

1. Processo de Revestimento

• Propósito: Aplicar de forma uniforme e contínua o revestimento UV na superfície de substratos (como papel, plástico, metal, madeira, etc.) para formar um filme úmido de uma certa espessura.
• Métodos Comuns de Revestimento:
  • Revestimento por rolo: O revestimento é transferido para a superfície do substrato através do contato entre o rolo de revestimento e o substrato. É adequado para substratos planos e permite o controle da espessura do revestimento.
  • Revestimento por faca: A folga entre a faca e o substrato é usada para controlar a quantidade de revestimento. É aplicável para revestimentos de alta viscosidade ou cenários que exigem espessura precisa.
  • Revestimento por pulverização: O revestimento é atomizado através de um bico e pulverizado na superfície do substrato, adequado para formas complexas ou substratos de grande área.
  • Revestimento por cortina: O revestimento forma uma "cortina líquida" uniforme através de um canal de fluxo, e o substrato passa sob a cortina para completar o revestimento, o que é eficiente e garante um revestimento uniforme.

2. Processo de Cura UV

• Reação Central: Após absorver a luz UV de comprimentos de onda específicos (geralmente 200-400nm), os fotoiniciadores no revestimento UV se decompõem para gerar radicais livres ou cátions, desencadeando reações de polimerização nas resinas (como acrilatos), que se transformam rapidamente de líquido em filmes reticulados sólidos.
• Fontes de Luz UV: Lâmpadas de mercúrio de alta pressão, lâmpadas de haleto metálico, lâmpadas LED UV, etc., são comumente usadas. Entre elas, as lâmpadas LED UV estão gradualmente se tornando a principal opção devido ao seu baixo consumo de energia, longa vida útil e comprimento de onda único (que pode corresponder a fotoiniciadores específicos).
• Características de Cura: A velocidade de cura é extremamente rápida (geralmente concluída em poucos segundos), com baixo consumo de energia, sem emissões de compostos orgânicos voláteis (VOC) (proteção ambiental), e o revestimento curado tem desempenho estável.

III. Estrutura Básica do Equipamento

1. Dispositivo de desenrolamento: Usado para colocar o rolo do substrato a ser processado, garantindo que o substrato entre no sistema de revestimento sem problemas.
2. Sistema de revestimento: Inclui rolos de revestimento, raspadores, tanques de revestimento, etc., responsáveis por aplicar uniformemente o revestimento na superfície do substrato.
3. Dispositivo de secagem/pré-cura (em alguns modelos): Para revestimentos UV contendo uma pequena quantidade de solvente, a secagem em baixa temperatura é usada primeiro para remover o solvente e evitar bolhas durante a cura.
4. Dispositivo de cura UV: A parte central, incluindo lâmpadas UV, refletores, sistemas de resfriamento (para evitar a deformação do substrato devido à alta temperatura), etc.
5. Dispositivo de enrolamento: Enrola novamente o substrato curado em um rolo para completar o processamento.
6. Sistema de controle: Usa PLC e outros equipamentos de controle para ajustar parâmetros como velocidade de revestimento, espessura do revestimento e potência da lâmpada UV para garantir uma operação estável.

IV. Vantagens da Aplicação

• Eficiência: A velocidade de cura rápida permite a produção contínua e melhora a produtividade.
• Proteção ambiental: Os revestimentos UV não emitem VOCs, atendendo aos requisitos ambientais.
• Excelente desempenho: O revestimento curado tem alta dureza, forte adesão, resistência ao desgaste, resistência à corrosão química e brilho controlável (pode alcançar efeitos de alto brilho, fosco, etc.).
• Ampla aplicabilidade: Pode lidar com vários substratos, incluindo papel, plástico, metal, vidro, etc.