Microwave Drying Machine with Rapid Moisture Removal System for Pulp Molding Food Packaging

Detalhes do produto:

Lugar de origem: CHINA
Marca: OSMANUV
Certificação: ISO9001
Número do modelo: OSM-WBHG-1320

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalagem de madeira
Tempo de entrega: 40 dias
Termos de pagamento: T/T.
Habilidade da fonte: Negociação
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Nome do produto: Máquina de secagem de microondas de 9 estágios Potência de entrada: VII-FASE Cinco fios 380V ± 10% 50Hz ± 2% (a linha neutra deve ser a mesma da linha de fase)
Poder de entrada nominal: Micro-ondas ≤35kVA Potência de saída de microondas: 85kW
Frequência de micro-ondas: 2450 MHz±50 Hz Velocidade da correia transportadora: 0.3 - 10 m/min, inversor Delta regulavel
Refrigeração a seco magnética: Resfriamento de Água Método de resfriamento da fonte de alimentação de microondas: Imerso em óleo Resfriado a água
Destacar:

microwave drying oven for pulp molding

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industrial drying machine for food packaging

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plant fiber moisture removal system

Descrição de produto

Máquina de secagem por microondas com sistema rápido de remoção de umidade para moldagem de polpa de embalagens de alimentos
Composição da Linha de Produção

Este sistema compreende uma correia transportadora de aço inoxidável, conjunto de cavidades de ressonância de micro-ondas, unidades de energia magnetron, sistema de ventilação e exaustão de umidade, gabinete de controle PLC e sensores de monitoramento de temperatura.

Visão geral do produto

Este forno industrial de secagem por micro-ondas foi projetado especificamente para a secagem rápida e uniforme de produtos moldados em polpa, como bandejas de alimentos, caixas de ovos e bulas de embalagens. Ele utiliza energia de micro-ondas para interagir diretamente com as moléculas de água dentro da estrutura da fibra vegetal, fazendo-as vibrar e gerar calor de dentro para fora. Isto resulta em tempos de secagem significativamente mais rápidos (5 a 10 vezes mais rápidos que os métodos convencionais), consumo de energia reduzido e melhor qualidade do produto com encolhimento ou deformação mínimos.

Parâmetros Técnicos
Categoria de parâmetro Detalhes e especificações
Modelo OSM-WBHG-1320
Produto Adequado Bandejas de alimentos moldadas em polpa, caixas de ovos, bulas
Fonte de aquecimento Microondas (2450 MHz ± 50 MHz)
Largura do transportador 1320 milímetros
Material transportador Fibra de vidro revestida com PTFE de qualidade alimentar
Sistema de controle PLC + HMI Touch Screen com memória de receitas
Sistema de ventilação Exaustor ajustável para remoção de umidade
Aplicativo

Secagem e cura rápidas de embalagens de alimentos moldadas em celulose, substituindo os tradicionais túneis de ar quente lentos e que consomem muita energia.

Opções de personalização

Este túnel de microondas pode serpersonalizadoem comprimento, potência e largura do transportador para combinar perfeitamente com a velocidade de produção e o tamanho do produto. Projetos especiais de manuseio de materiais estão disponíveis.

Principais recursos
  • Secagem Rápida:Reduz drasticamente o tempo de secagem de horas para minutos
  • Aquecimento Uniforme:Aquece o produto volumetricamente, não apenas a superfície
  • Alta eficiência energética:As microondas aquecem o produto diretamente, não o ar
  • Controle preciso:Fácil de controlar e ligar/desligar instantaneamente sem inércia térmica
Suporte e Serviços

Supervisão de instalação, treinamento de segurança e operação e peças de reposição prontamente disponíveis (magnetrons, etc.).

Embalagem e Envio

O forno é enviado em seções modulares para fácil montagem no local. Todos os componentes internos são montados e protegidos com segurança.

Perguntas frequentes
P: Por que a secagem por micro-ondas é melhor para produtos delicados de moldagem de celulose?
R: A secagem por microondas proporciona aquecimento interno uniforme, o que evita o endurecimento da camada (uma casca dura e seca com interior úmido) que pode causar empenamentos ou rachaduras em fornos convencionais. Isso resulta em melhor estabilidade dimensional e maior qualidade do produto.

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