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Forno de secagem a gás natural de dupla camada de alta eficiência para placas de fibras de cimento e placas de silicato de cálcio
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | OSMAMUV |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | OSM-TRQ-620 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de madeira |
| Tempo de entrega: | 30~45 dias |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Habilidade da fonte: | Negociação |
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Informação detalhada |
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| Método Seco: | Gás natural | Materiais: | Aço carbono |
|---|---|---|---|
| Material de secagem: | ração, fertilizante, etc. | Garantia: | 1 ano, um ano, 12 meses |
| Fonte de calor: | Aquecimento a gás ou elétrico ou a vapor | Tipo: | Equipamento industrial |
| Umidade: | 50±10°C | Instalação: | Guia do engenheiro |
| Destacar: | forno de secagem a gás natural de dupla camada,Máquina de secagem industrial para placas de fibras de cimento,Secador de placas de silicato de cálcio de elevada eficiência |
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Descrição de produto
Forno de secagem a gás natural de dupla camada de alta eficiência para placas de fibras de cimento e placas de silicato de cálcio
Composição da linha de produção
Este sistema de secagem integra-se perfeitamente na sua linha de formação de placas existente, normalmente seguindo as estações de desaguamento e pré-presagem e precedendo as secções de corte, cura e acabamento.A nossa solução inclui o forno de secagem本体, um sistema de queimador de gás natural de alta eficiência e baixo teor de NOX, uma unidade de circulação de calor e de escape, um gabinete de controlo baseado em PLC com HMI,e um sistema de transporte de cadeia ou rolos personalizado para o tamanho e peso da sua placa.
2Descrição do produto
O nosso túnel de secagem de gás natural de duas camadas é projetado para a remoção rápida e uniforme de umidade de placas de fibra de cimento e placas de silicato de cálcio.Utiliza um projeto de duas passagens para maximizar a eficiência do espaço no chãoO sistema utiliza ar limpo de alta temperatura controlado com precisão (aquecido indiretamente através de trocadores de calor) para garantir uma qualidade constante da placa, evitar deformações,e alcançar a força física necessária antes da autoclave.
3Parâmetros técnicos
| Parâmetro | Especificações | Disponível para personalização |
|---|---|---|
| Método de secagem | Circulação indireta de ar quente, de dupla camada | - Sim, sim. |
| Fonte de calor | Gás natural (queimador com baixo teor de NOX) | Combustíveis alternativos possíveis |
| Max. Temperatura de funcionamento | 250°C - 320°C | - Sim, sim. |
| Largura da placa | 1220 mm, 2440 mm ou sob medida | Totalmente personalizável |
| Faixa de espessura da placa | 6 mm - 40 mm | - Sim, sim. |
| Capacidade de secagem | 100 - 1000 metros lineares/hora | Baseado na configuração |
| Redução da humidade | De ~ 45% a < 10% | Curva de processo ajustável |
| Sistema de controlo | PLC + HMI com ecrã táctil | - Sim, sim. |
4Aplicação
Especificamente concebido para secar placas de fibras de cimento, placas de silicato de cálcio e revestimento de fibras de cimento após a formação e prensagem, para prepará-las para o processo de cura em autoclave.
5. Personalização
Entendemos que cada linha de produção é única.totalmente personalizadoem comprimento, largura, configuração da zona interna, tipo de transportador (rolha/cadeia) e perfis de distribuição de calor para corresponder à sua fórmula específica de placa, teor inicial de umidade e velocidade de produção alvo.
6Características
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Design de duas camadas:Economiza espaço significativo na fábrica, duplicando a capacidade de produção.
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Aquecimento indireto:Fornece ar quente limpo e sem contaminantes, essencial para a qualidade do produto.
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Controle de temperatura por zonas:Permite uma curva de secagem personalizada (estágios de aquecimento, taxa constante, taxa de queda) para otimizar o uso de energia e prevenir defeitos.
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Recuperação de energia:Sistemas opcionais de recuperação de calor dos gases de escape para pré-aquecimento do ar de entrada, reduzindo o consumo de combustível.
7Apoio e Serviços
Oferecemos suporte a projetos chave na mão, incluindo supervisão de instalação, comissionamento e treinamento de operadores.e peças sobressalentes prontamente disponíveis.
8Embalagem e transporte
Os principais componentes são enviados em caixas de madeira pesadas para transporte marítimo.Nós lidamos com toda a documentação de exportação e podemos organizar o envio CIF / FOB de acordo com Incoterms.
9. FAQ
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P: Pode lidar com diferentes densidades de placas?
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R: Sim, o nosso PLC permite armazenar várias receitas para diferentes produtos.
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P: Qual é o prazo de entrega para um forno personalizado?
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R: Normalmente 8-12 semanas após a confirmação final do projecto, dependendo da complexidade.
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P: Fornece análises do consumo de energia?
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R: Sim, fornecemos uma projeção detalhada com base no seu custo local de gás e volume de produção.
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