Forno de secagem infravermelha de alta velocidade para moldagem de celulose.

Forno de secagem infravermelha de alta velocidade para moldagem de celulose.

1Composição da linha de produção
Este sistema é uma solução de secagem integrada que compreende:Secção do túnel de aquecimento por infravermelho, um sistema de transportador de várias camadas compersonalizávelCintos de malha, uma unidade de circulação e ventilação de ar quente, uma zona de arrefecimento, um gabinete de controlo eléctrico centralizado e um sistema de controlo de temperatura.É projetado para conexão perfeita com as estações de moldagem a montante e embalagem a jusante.

2Descrição do produto
Este túnel de secagem por infravermelhos de qualidade industrial foi projetado especificamente para secar eficientemente produtos de celulose moldados, como bandejas de alimentos, pratos, embalagens industriais e utensílios de mesa de celulose de papel.Utilizando radiação infravermelha e convecção forçada de ar quente, assegura uma remoção rápida e uniforme da umidade, reduzindo significativamente o tempo de secagem, melhorando a estabilidade dimensional do produto e aumentando a produtividade geral da linha de produção.

3Parâmetros técnicos

4Aplicação
Ideal para secar vários produtos de celulose moldeada, incluindo, entre outros:Outras peças de vestuário(placas, tigelas, talheres),Cachinhos e caixotes de ovos,Caixas de embalagem de frutas e produtos,Embalagens de protecção industrial.

5. Personalização
Oferecemos uma amplaopções de personalizaçãoO objectivo principal é o depersonalizávelOs elementos incluem:comprimento, largura e número de camadasdo túnel de secagem;Tipo e configuração do aquecedor infravermelho;Material de correia transportadora(por exemplo, malha de fio revestida); e integração comSistemas específicos de ventilação ou de recuperação de calor.

6Características e Vantagens

• Secagem rápida e uniforme:O infravermelho penetra para secar de dentro para fora, reduzindo o tempo e evitando a crosta da superfície.

• Alta eficiência energética:A transferência direta de radiação minimiza a perda de calor em comparação com os fornos de convecção convencionais.

• Projeto que economiza espaço:A estrutura vertical de várias camadas maximiza a área de secagem dentro de uma pequena pegada.

• Controle preciso:O controlo da temperatura e da velocidade por zonas permite a otimização para diferentes produtos e níveis de umidade.

• Deformação reduzida:Mesmo o aquecimento promove um encolhimento uniforme, melhorando a planície e a qualidade do produto.

7Apoio e Serviços

• Orientação de instalação no local ou à distância.

• Treinamento completo do operador.

• Garantia de um ano para todos os componentes.

• Consulta técnica ao longo da vida e suporte de peças sobressalentes.

8Embalagem e transporte
O equipamento é desmontado em módulos principais para transporte. Todas as peças são embaladas em caixas de madeira com materiais à prova d'água e absorventes de choques.) são negociáveisO tempo de entrega é tipicamente8-10 semanasApós confirmação final do projecto.

9. FAQ

• P: Este secador pode lidar com diferentes formas e pesos de produtos de celulose?

  • A: Sim.personalizávelO cinto de malha e o sistema de fluxo de ar ajustável podem ser adaptados para acomodar produtos desde bandejas de ovos leves até embalagens mais pesadas.

• P: Como se compara com os fornos de ar quente tradicionais no consumo de energia?

  • R: A secagem por infravermelho é tipicamente20-30% mais eficiente em termos energéticosO produto é aquecido diretamente, e não o ar circundante, o que resulta em tempos de ciclo mais rápidos e em custos operacionais mais baixos.

• P: As suas máquinas cumprem as normas internacionais de segurança?

  • R: Sim. Os nossos sistemas elétricos são concebidos para satisfazer as normas CE (ou locais relevantes).personalizaçãoopção.