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Linha de secagem e revestimento de espinhos a gás natural para placas de fibras de cimento e de carbonato de cálcio
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | OSM-TRQ-1320 |
| Documento: | Natural Gas Drying Machine.pdf |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | CAIXA DE MADEIRA |
| Tempo de entrega: | 30~45 dias |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Habilidade da fonte: | Negociação |
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Informação detalhada |
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| Garantia: | 1 ano | Transporte de velocidade: | 0,3-2 m/min |
|---|---|---|---|
| Largura do revestimento: | 1320 mm | Volume: | 420L |
| Resfriamento: | Resfriamento de Água | Tipo de máquina: | Moedor de temperos |
| Automação a Seco: | Alta Automação | Dimensões: | Personalizável com base na capacidade e nos requisitos de instalação |
| Nota Automática: | Automático | ||
| Destacar: | máquina de secagem de gás natural para placa de fibrocimento,linha industrial de revestimento por rotação para placa de carbonato de cálcio,máquina de secagem a gás com revestimento por rotação |
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Descrição de produto
Linha de secagem e revestimento de espinhos a gás natural para placas de fibras de cimento e de carbonato de cálcio
1Composição da linha de produção
Este sistema totalmente automatizado e em linha integra o revestimento e a secagem num processo perfeito:
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Conveyor de carga e alinhamento de painéis:Alimentação automática com alinhamento das bordas.
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Zona de pré-tratamento da superfície (facultativo):Tratador de plasma ou de chama para melhorar a adesão do revestimento.
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Estação de revestimento por rotação de precisão:Tabela giratória de estação única ou múltipla com distribuição programável e rotação de alta velocidade para revestimento interno uniforme.
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Túnel de secagem transportado a gás natural:Túnel de várias zonas, com temperatura controlada, que utiliza combustão de gás natural limpo para aquecimento eficiente e uniforme.
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Zona de arrefecimento:Secção de arrefecimento por ar forçado para estabilizar os painéis antes da manipulação.
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Transportador de descarga e empilhamento.
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Cabine de controlo central e HMI:Sistema PLC integrado para controlo e monitorização completos dos parâmetros.
2Descrição do produto
Esta linha de produção especializada é projetada para aplicar e curar revestimentos internos uniformes e de alto desempenho em placas de fibra de cimento e placas de carbonato de cálcio.Combina a tecnologia de revestimento por rotação de precisão com um sistema de secagem a gás natural eficiente em termos energéticosO revestimento de rotação assegura uma espessura de película consistente e sem buracos de alfinete, enquanto o túnel a gás fornece profundidade,e secagem rentável essencial para a estrutura porosa dos painéis de construção, o que resulta em impermeabilização superior, resistência ao tempo e qualidade da superfície.
3Parâmetros técnicos
| Categoria | Parâmetro | Especificação / Descrição |
|---|---|---|
| Capacidade de base | Tamanho do painel adequado (máximo) | Personalizável(Norma: 1300 mm x 2500 mm) |
| Ciclo de produção (dependente do período de seca) | Personalizável, normalmente 1-3 painéis/minuto | |
| Método de aplicação do revestimento | Revestimento de rotação programável de precisão | |
| Sistema de secagem | Método de aquecimento | Combustíveis a gás natural a combustão directa/indirecta |
| Intervalo de temperatura do túnel de secagem | Ambiente ~ 250°C (regulado em zonas) | |
| Circulação de calor | Convecção forçada com ventiladores de elevada eficiência | |
| Classe de eficiência energética | Alta (em comparação com o aquecimento eléctrico tradicional) | |
| Especificações de revestimento | Tipo de revestimento | Compatível com acrílicos à base de água, epoxi, revestimentos de barreira especializados. |
| Espessura do revestimento (seco) | 10 - 50 μm (ajustável, uniformidade > 95%) | |
| Especificações da linha | Impressão da linha (L)WH) | Personalizável(aproximadamente 25m x 4m x 3m para uma configuração padrão) |
| Tipo de transportador | Motor de cadeia com rolos de atrito ou correia de malha. | |
| Sistema de controlo | Mitsubishi PLC com touchscreen de 10 polegadas. | |
| Requisitos de utilidade | Pressão e consumo de gás natural | Personalizávelbaseado na carga térmica; exigência padrão: 0,05-0,1 MPa. |
| Fornecimento de energia | 380 V, 3 fases, 50 Hz (Personalizável) | |
| Ar comprimido | 00,6-0,8 MPa, limpo e seco. |
4Aplicação
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Revestimento interno à prova d'água/à prova de intempéries:Para placas de fibra de cimento utilizadas em revestimentos exteriores, telhados e fachadas.
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Revestimento de primer ou selante:Para placas de carbonato de cálcio antes do seu acabamento.
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Aplicação de revestimento funcional:Revestimentos ignífugos ou hidroresistentes em painéis de construção.
5. Personalização
Esta linha é altamentepersonalizávelPara se adequar ao seu esquema de fábrica e especificações do produto:
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Tamanho do painel e desempenho:As dimensões máximas do painel e a velocidade da linha são:personalizável.
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Duração do túnel de secagem e zoneamento:O número e a extensão das zonas de aquecimento/refrigeração podem ser:personalizadobaseado na sua curva de secagem e produção necessárias.
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Configuração do revestimento de rotação:O número de estações de rotação, perfis de velocidade de rotação e sistemas de distribuição são:personalizável.
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Combustível e integração de controlo:Pode ser.personalizadopara a capacidade de duplo combustível (gás/óleo) ou para protocolos específicos de automação de fábrica.
6Características principais
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Secagem profunda e uniforme:O aquecimento a gás natural é ideal para a secagem completa de placas de construção densas e porosas sem crosta na superfície.
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Revestimento de precisão:A tecnologia de revestimento por rotação garante uma uniformidade de filme e uma eficiência de material inigualáveis em painéis planos.
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Menor custo operacional:O gás natural como fonte de combustível oferece tipicamente uma economia de custos significativa em comparação com os sistemas de secagem puramente elétricos.
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Construção robusta:Concebido para operação industrial contínua e pesada com baixos requisitos de manutenção.
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Controle inteligente:Perfil de temperatura preciso e gestão de receitas para diferentes produtos através do HMI.
7Apoio e Serviços
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Planeamento da viabilidade e do projeto:Consultas iniciais gratuitas e conceção do traçado da linha de produção.
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Instalação e colocação em serviço:Supervisão da instalação no local, instalação mecânica e elétrica e ajuste fino do processo.
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Formação:Formação operacional e de manutenção completa para os seus engenheiros e operadores.
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Serviços pós-venda:Garantia de 18 meses para a maquinaria principal, suporte técnico remoto 24 horas por dia e peças de reposição disponíveis.
8Embalagem e transporte
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Embalagem:Os principais módulos (túnel de secagem, estação de revestimento, gabinete de controlo) são desmontados e embalados de forma segura em caixas de madeira resistentes às intempéries, adequadas ao transporte marítimo.
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Transporte marítimo:Tratamos de todos os procedimentos de exportação e enviamos para todo o mundo através de frete marítimo (termos FOB / CIF).
9. FAQ
P1: Por que escolher a secagem a gás natural sobre o infravermelho elétrico para estas placas?
A: O gás natural fornece calor por convecção, que penetra profundamente na estrutura porosa das placas de fibra de cimento, garantindo a remoção de umidade do núcleo.,o risco de formação de bolhas ou cura incompleta.
P2: Esta linha pode lidar com tamanhos de painéis muito pequenos e grandes?
R: Sim, atravéspersonalizaçãoA largura do transportador, o desenho do equipamento e o tamanho do parafuso podem serpersonalizadopara acomodar uma ampla gama de tamanhos de painéis, garantindo flexibilidade para a sua produção.
P3: Como é assegurada a uniformidade da temperatura em todo o painel largo no túnel de secagem?
R: O nosso túnel tem várias zonas de temperatura controladas de forma independente e bocas de ar de alta velocidade posicionadas de forma óptima.com uma largura de painel superior ou igual a 50 mm,O projeto é maispersonalizávelpara painéis extra largos.
Q4: Qual é o tempo de chegada típico para uma linha personalizada?
R: O prazo de entrega é tipicamente16 a 20 semanasda confirmação do pedido, que inclui engenharia detalhada, fabricação, testes de fábrica e embalagem.
Q5: Você oferece um serviço de teste de revestimento com nossos próprios painéis?
R: Sim. Recomendamos fortemente um ensaio de revestimento e secagem em nossas instalações usando seus painéis específicos e materiais de revestimento.personalizara linha em conformidade antes do fabrico.
