Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D)
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | OSM-IR-600 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | CAIXA DE MADEIRA |
| Tempo de entrega: | 30 ~ 40 dias |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Habilidade da fonte: | Negociação |
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Informação detalhada |
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| Temperatura de aquecimento: | 0-200 ℃ | Tipo: | Máquina de secagem |
|---|---|---|---|
| Largura: | 400 mm | Material do elemento de aquecimento: | Quartzo ou Cerâmica |
| Garantia: | 1 ano | Recursos de segurança: | Proteção contra superaquecimento, parada de emergência |
| Altura: | 1300 mm | Método de aquecimento: | infravermelho |
Descrição de produto
Esta linha compacta contínua de P&D inclui:
- Esteira de Alimentação com Velocidade Variável – largura de 200-600 mm, faixa de velocidade de 0,2-5 m/min
- Módulo de Aquecimento IR Intercambiável – emissores de onda média ou curta, design de troca rápida
- Controle de Temperatura Multizona – 2-4 zonas de aquecimento controladas independentemente
- Mecanismo de Ajuste de Altura da Lâmpada – ajuste vertical de 50-200 mm por zona
- Coifa de Exaustão com Ventilador de Velocidade Variável – remoção de umidade, feedback de temperatura
- Esteira de Resfriamento de Saída – seção de resfriamento com ar ambiente, comprimento de 0,5-2 m
- Sistema de Controle PLC – Siemens ou Allen-Bradley, HMI de 7″, armazenamento de mais de 100 receitas
- Interface de Registro de Dados – USB, Ethernet, gravação de parâmetros em tempo real
- Inspeção Visual Opcional – verificação de qualidade em linha para uniformidade
- Carrinho Móvel com Rodízios Traváveis – fácil reposicionamento entre laboratório e linha piloto
Todas as peças em contato com o produto são construídas em aço inoxidável SUS304.
Este Forno de Secagem IR Programável Compacto com Esteira preenche a lacuna entre a secagem em batelada de bancada e a produção em larga escala. Ele foi projetado especificamente para testes contínuos de P&D, produção piloto de pequenos lotes e validação de processos de produtos moldados em polpa, incluindo bandejas, recipientes, protetores de canto e formas personalizadas de fibra moldada.
Ao contrário dos fornos de batelada, onde cada amostra é processada individualmente, este sistema contínuo permite que os produtos sejam carregados em uma esteira e passados pela zona de aquecimento IR em uma velocidade controlada – simulando exatamente as condições de produção. A velocidade variável da esteira (0,2-5 m/min) e a altura ajustável da lâmpada (50-200 mm) fornecem controle independente sobre o tempo e a intensidade da secagem.
A esteira opera em dois modos:
- Modo de passagem única – os produtos passam sob as lâmpadas IR uma vez para simulação de produção contínua
- Modo de recirculação – os produtos retornam à alimentação para múltiplas passagens, ideal para produtos mais espessos que exigem secagem mais longa
O forno possui 2-4 zonas de aquecimento controladas independentemente, cada uma com seu próprio ajuste de altura da lâmpada IR. Isso permite que os pesquisadores criem perfis de secagem personalizados: por exemplo, alta intensidade na zona 1 para remoção inicial de umidade, menor intensidade na zona 2 para acabamento suave e resfriamento na zona 3.
O tamanho compacto (aproximadamente 2-3 metros de comprimento total) cabe na maioria dos espaços de laboratório, ao mesmo tempo que fornece dados realistas de secagem contínua para escalonamento para linhas de produção completas. Todo o sistema é montado em um carrinho móvel com rodízios traváveis, permitindo que seja movido entre o laboratório de P&D e a área de produção piloto conforme necessário.
| Parâmetro | Valor / Faixa |
|---|---|
| Largura da esteira | 200 / 300 / 400 / 600 mm (personalizável) |
| Velocidade da esteira | 0,2 - 5 m/min (servo ou inversor controlado) |
| Material da esteira | Malha de PTFE / malha de aço inoxidável / corrente (personalizável) |
| Número de zonas de aquecimento | 2 / 3 / 4 zonas (personalizável) |
| Tipo de lâmpada IR por zona | Onda média (2,0-4,0 µm) ou Onda curta (0,8-1,4 µm) (personalizável) |
| Potência IR total | 1 - 8 kW (personalizável) |
| Potência por zona | 0,5 - 2 kW (controlada independentemente) |
| Ajuste de altura da lâmpada | 50 - 200 mm por zona (manual ou motorizado) |
| Faixa de temperatura (ar da zona) | 40 - 200 °C (independente da zona) |
| Comprimento da esteira (total) | 1,5 - 3,5 m (personalizável) |
| Comprimento da zona de aquecimento | 0,5 - 1,5 m (dependendo do número de zonas) |
| Comprimento da zona de resfriamento | 0,5 - 1,5 m (opcional) |
| Capacidade de produção | 50 - 500 peças/hora (dependente do produto) |
| Sistema de controle | PLC Siemens ou Allen-Bradley, HMI de 7-10″, mais de 100 receitas |
| Registro de dados | USB, Ethernet, gravação de parâmetros em tempo real |
| Fonte de alimentação | 220V / 380V, 50/60Hz, monofásico ou trifásico (personalizável) |
| Dimensões (C×L×A) | 2,5×0,8×1,5 m (personalizável) |
| Peso | 150 - 400 kg |
| Material | Aço inoxidável SUS304 |
| Recursos de segurança | Parada de emergência, proteções de segurança, proteção contra sobretemperatura |
- Produção piloto de pequenos lotes (500-5000 peças) de produtos moldados em polpa personalizados
- Validação de processo antes de investir em linha de produção em larga escala
- Estudos comparativos de velocidade da esteira vs. qualidade de secagem
- Desenvolvimento de perfis de secagem para novas geometrias de produtos
- Treinamento e demonstração para clientes e operadores
- Teste de controle de qualidade de amostras de produção
- P&D para secagem de revestimentos em produtos de polpa com revestimento de barreira
Extensa personalização para aplicações piloto e de P&D:
- Largura da esteira personalizável – de 200 mm a 600 mm
- Número personalizável de zonas de aquecimento – 2, 3 ou 4 zonas com controle independente
- Tipo de esteira personalizável – malha de PTFE (antiaderente), malha de aço inoxidável (alta temperatura) ou esteira de corrente (produtos pesados)
- Tipo de lâmpada IR personalizável por zona – misture onda média e onda curta em diferentes zonas
- Comprimento da esteira personalizável – adicione zona de resfriamento, estação de carregamento ou unidade de empilhamento
- Modo de recirculação personalizável – retorno manual do produto ou esteira de recirculação automatizada
- Sistema de exaustão personalizável – damper manual ou ventilador de velocidade variável com filtro de carvão
- Sistema de controle personalizável – PLC básico ou avançado com acesso remoto
- Registro de dados personalizável – integração MES, relatórios em nuvem, rastreabilidade de lotes
- Tensão e frequência personalizáveis – para qualquer local global
- Operação contínua – simula condições de secagem de produção em escala de laboratório
- Velocidade variável da esteira – faixa de 0,2-5 m/min para controle preciso do tempo de permanência
- Controle independente multizona – crie perfis de secagem personalizados (alto calor → acabamento → resfriamento)
- Altura ajustável da lâmpada por zona – otimização independente da intensidade para cada estágio
- Lâmpadas IR intercambiáveis – troca entre onda média e onda curta para diferentes produtos
- Pegada compacta – comprimento total de 2-3 metros, cabe em laboratório ou planta piloto
- Design móvel – rodízios traváveis para fácil reposicionamento entre laboratório e produção
- Registro de dados em tempo real – registra velocidade da esteira, temperaturas das zonas e potência para cada lote
- Troca rápida – mais de 100 receitas para recuperação instantânea de parâmetros entre produtos
- Operação dupla – passagem única para simulação contínua, recirculação para secagem estendida
- Baixo custo operacional – pequena escala minimiza o desperdício de material durante o desenvolvimento
- Operação segura – proteções de segurança completas, paradas de emergência, proteção contra sobretemperatura
- Suporte técnico gratuito vitalício – telefone, e-mail, videochamada
- Instalação e comissionamento no local – 2-3 dias no local incluídos
- Treinamento de operadores – treinamento de 2 dias no local sobre operação de secagem contínua
- Garantia de 2 anos – no acionamento da esteira, módulos IR, PLC e toda a eletrônica
- Fornecimento de peças de reposição – esteiras, lâmpadas e sensores disponíveis para envio imediato
- Suporte de escalonamento de processo – nossos engenheiros ajudam a transferir perfis de P&D para linhas de produção
- Teste de amostra gratuito – envie seus produtos; fornecemos relatório de teste de secagem contínua
- Diagnóstico remoto – acesso VPN para solução de problemas em tempo real
- Embalado em caixas de madeira para exportação, enviado em seções modulares (seções de esteira, módulo de forno, gabinete de controle)
- Inclui: manual em inglês, certificado CE, esquemas elétricos, certificado de calibração, kit de ferramentas, kit de peças de reposição
- Envio: FOB / CIF / DAP por mar, frete aéreo para componentes urgentes
- Prazo de entrega: 30 dias para padrão; 45-60 dias para linhas totalmente personalizadas







