• Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D)
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Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D)

Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D)

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: OSMANUV
Certificação: ISO9001
Número do modelo: OSM-IR-600

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: CAIXA DE MADEIRA
Tempo de entrega: 30 ~ 40 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociação
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Temperatura de aquecimento: 0-200 ℃ Tipo: Máquina de secagem
Largura: 400 mm Material do elemento de aquecimento: Quartzo ou Cerâmica
Garantia: 1 ano Recursos de segurança: Proteção contra superaquecimento, parada de emergência
Altura: 1300 mm Método de aquecimento: infravermelho

Descrição de produto

Forno de Secagem IR Programável Compacto com Esteira para Testes Contínuos de P&D
Composição da Linha de Produção

Esta linha compacta contínua de P&D inclui:

  • Esteira de Alimentação com Velocidade Variável – largura de 200-600 mm, faixa de velocidade de 0,2-5 m/min
  • Módulo de Aquecimento IR Intercambiável – emissores de onda média ou curta, design de troca rápida
  • Controle de Temperatura Multizona – 2-4 zonas de aquecimento controladas independentemente
  • Mecanismo de Ajuste de Altura da Lâmpada – ajuste vertical de 50-200 mm por zona
  • Coifa de Exaustão com Ventilador de Velocidade Variável – remoção de umidade, feedback de temperatura
  • Esteira de Resfriamento de Saída – seção de resfriamento com ar ambiente, comprimento de 0,5-2 m
  • Sistema de Controle PLC – Siemens ou Allen-Bradley, HMI de 7″, armazenamento de mais de 100 receitas
  • Interface de Registro de Dados – USB, Ethernet, gravação de parâmetros em tempo real
  • Inspeção Visual Opcional – verificação de qualidade em linha para uniformidade
  • Carrinho Móvel com Rodízios Traváveis – fácil reposicionamento entre laboratório e linha piloto

Todas as peças em contato com o produto são construídas em aço inoxidável SUS304.

Visão Geral do Produto

Este Forno de Secagem IR Programável Compacto com Esteira preenche a lacuna entre a secagem em batelada de bancada e a produção em larga escala. Ele foi projetado especificamente para testes contínuos de P&D, produção piloto de pequenos lotes e validação de processos de produtos moldados em polpa, incluindo bandejas, recipientes, protetores de canto e formas personalizadas de fibra moldada.

Ao contrário dos fornos de batelada, onde cada amostra é processada individualmente, este sistema contínuo permite que os produtos sejam carregados em uma esteira e passados pela zona de aquecimento IR em uma velocidade controlada – simulando exatamente as condições de produção. A velocidade variável da esteira (0,2-5 m/min) e a altura ajustável da lâmpada (50-200 mm) fornecem controle independente sobre o tempo e a intensidade da secagem.

A esteira opera em dois modos:

  • Modo de passagem única – os produtos passam sob as lâmpadas IR uma vez para simulação de produção contínua
  • Modo de recirculação – os produtos retornam à alimentação para múltiplas passagens, ideal para produtos mais espessos que exigem secagem mais longa

O forno possui 2-4 zonas de aquecimento controladas independentemente, cada uma com seu próprio ajuste de altura da lâmpada IR. Isso permite que os pesquisadores criem perfis de secagem personalizados: por exemplo, alta intensidade na zona 1 para remoção inicial de umidade, menor intensidade na zona 2 para acabamento suave e resfriamento na zona 3.

O tamanho compacto (aproximadamente 2-3 metros de comprimento total) cabe na maioria dos espaços de laboratório, ao mesmo tempo que fornece dados realistas de secagem contínua para escalonamento para linhas de produção completas. Todo o sistema é montado em um carrinho móvel com rodízios traváveis, permitindo que seja movido entre o laboratório de P&D e a área de produção piloto conforme necessário.

Especificações Técnicas
Parâmetro Valor / Faixa
Largura da esteira 200 / 300 / 400 / 600 mm (personalizável)
Velocidade da esteira 0,2 - 5 m/min (servo ou inversor controlado)
Material da esteira Malha de PTFE / malha de aço inoxidável / corrente (personalizável)
Número de zonas de aquecimento 2 / 3 / 4 zonas (personalizável)
Tipo de lâmpada IR por zona Onda média (2,0-4,0 µm) ou Onda curta (0,8-1,4 µm) (personalizável)
Potência IR total 1 - 8 kW (personalizável)
Potência por zona 0,5 - 2 kW (controlada independentemente)
Ajuste de altura da lâmpada 50 - 200 mm por zona (manual ou motorizado)
Faixa de temperatura (ar da zona) 40 - 200 °C (independente da zona)
Comprimento da esteira (total) 1,5 - 3,5 m (personalizável)
Comprimento da zona de aquecimento 0,5 - 1,5 m (dependendo do número de zonas)
Comprimento da zona de resfriamento 0,5 - 1,5 m (opcional)
Capacidade de produção 50 - 500 peças/hora (dependente do produto)
Sistema de controle PLC Siemens ou Allen-Bradley, HMI de 7-10″, mais de 100 receitas
Registro de dados USB, Ethernet, gravação de parâmetros em tempo real
Fonte de alimentação 220V / 380V, 50/60Hz, monofásico ou trifásico (personalizável)
Dimensões (C×L×A) 2,5×0,8×1,5 m (personalizável)
Peso 150 - 400 kg
Material Aço inoxidável SUS304
Recursos de segurança Parada de emergência, proteções de segurança, proteção contra sobretemperatura
Aplicações
  • Produção piloto de pequenos lotes (500-5000 peças) de produtos moldados em polpa personalizados
  • Validação de processo antes de investir em linha de produção em larga escala
  • Estudos comparativos de velocidade da esteira vs. qualidade de secagem
  • Desenvolvimento de perfis de secagem para novas geometrias de produtos
  • Treinamento e demonstração para clientes e operadores
  • Teste de controle de qualidade de amostras de produção
  • P&D para secagem de revestimentos em produtos de polpa com revestimento de barreira
Opções de Personalização

Extensa personalização para aplicações piloto e de P&D:

  • Largura da esteira personalizável – de 200 mm a 600 mm
  • Número personalizável de zonas de aquecimento – 2, 3 ou 4 zonas com controle independente
  • Tipo de esteira personalizável – malha de PTFE (antiaderente), malha de aço inoxidável (alta temperatura) ou esteira de corrente (produtos pesados)
  • Tipo de lâmpada IR personalizável por zona – misture onda média e onda curta em diferentes zonas
  • Comprimento da esteira personalizável – adicione zona de resfriamento, estação de carregamento ou unidade de empilhamento
  • Modo de recirculação personalizável – retorno manual do produto ou esteira de recirculação automatizada
  • Sistema de exaustão personalizável – damper manual ou ventilador de velocidade variável com filtro de carvão
  • Sistema de controle personalizável – PLC básico ou avançado com acesso remoto
  • Registro de dados personalizável – integração MES, relatórios em nuvem, rastreabilidade de lotes
  • Tensão e frequência personalizáveis – para qualquer local global
Principais Características
  • Operação contínua – simula condições de secagem de produção em escala de laboratório
  • Velocidade variável da esteira – faixa de 0,2-5 m/min para controle preciso do tempo de permanência
  • Controle independente multizona – crie perfis de secagem personalizados (alto calor → acabamento → resfriamento)
  • Altura ajustável da lâmpada por zona – otimização independente da intensidade para cada estágio
  • Lâmpadas IR intercambiáveis – troca entre onda média e onda curta para diferentes produtos
  • Pegada compacta – comprimento total de 2-3 metros, cabe em laboratório ou planta piloto
  • Design móvel – rodízios traváveis para fácil reposicionamento entre laboratório e produção
  • Registro de dados em tempo real – registra velocidade da esteira, temperaturas das zonas e potência para cada lote
  • Troca rápida – mais de 100 receitas para recuperação instantânea de parâmetros entre produtos
  • Operação dupla – passagem única para simulação contínua, recirculação para secagem estendida
  • Baixo custo operacional – pequena escala minimiza o desperdício de material durante o desenvolvimento
  • Operação segura – proteções de segurança completas, paradas de emergência, proteção contra sobretemperatura
Suporte e Serviços
  • Suporte técnico gratuito vitalício – telefone, e-mail, videochamada
  • Instalação e comissionamento no local – 2-3 dias no local incluídos
  • Treinamento de operadores – treinamento de 2 dias no local sobre operação de secagem contínua
  • Garantia de 2 anos – no acionamento da esteira, módulos IR, PLC e toda a eletrônica
  • Fornecimento de peças de reposição – esteiras, lâmpadas e sensores disponíveis para envio imediato
  • Suporte de escalonamento de processo – nossos engenheiros ajudam a transferir perfis de P&D para linhas de produção
  • Teste de amostra gratuito – envie seus produtos; fornecemos relatório de teste de secagem contínua
  • Diagnóstico remoto – acesso VPN para solução de problemas em tempo real
Embalagem e Envio
  • Embalado em caixas de madeira para exportação, enviado em seções modulares (seções de esteira, módulo de forno, gabinete de controle)
  • Inclui: manual em inglês, certificado CE, esquemas elétricos, certificado de calibração, kit de ferramentas, kit de peças de reposição
  • Envio: FOB / CIF / DAP por mar, frete aéreo para componentes urgentes
  • Prazo de entrega: 30 dias para padrão; 45-60 dias para linhas totalmente personalizadas
Perguntas Frequentes
P1: Como a secagem contínua por esteira difere da secagem em batelada em P&D?
R1: A secagem contínua simula melhor as condições de produção, onde os produtos se movem através de um túnel de secagem em velocidade constante. Isso permite que você estude o efeito da velocidade da esteira (tempo de permanência) no teor de umidade final, desenvolva perfis de secagem que transferem diretamente para linhas em larga escala e gere dados de escalonamento mais precisos do que experimentos em batelada.
P2: Este forno pode ser configurado para operação de recirculação (múltiplas passagens)?
R2: Sim. O sistema pode ser configurado com uma esteira de retorno manual ou um circuito de recirculação automatizado. O modo de recirculação é útil para produtos mais espessos que exigem tempos de secagem mais longos do que o comprimento do forno de passagem única permite. O sistema de controle pode ser programado para contar as passagens automaticamente.
P3: Qual é a capacidade de produção típica para corridas piloto?
R3: A capacidade depende do tamanho do produto, largura da esteira e velocidade. Por exemplo: esteira de 300 mm de largura, 1 m/min de velocidade e 200 mm de espaçamento entre produtos produz aproximadamente 300 peças por hora. Para produtos menores (por exemplo, porta-copos), a capacidade pode exceder 500 peças por hora.
P4: Posso usar o mesmo forno para diferentes formatos de produto sem trocar os gabaritos?
R4: A esteira aberta aceita qualquer formato de produto que caiba na largura da esteira e na folga de altura. Para produtos muito pequenos ou instáveis, oferecemos ninhos de produto personalizados que podem ser colocados na esteira. A troca entre ninhos leva menos de 5 minutos.
P5: Como o design multizona melhora a qualidade da secagem?
R5: Diferentes estágios de secagem requerem condições diferentes. A Zona 1 pode usar IR de onda curta de alta intensidade para remoção rápida de umidade inicial. A Zona 2 pode usar IR de onda média em baixa potência para acabamento suave. A Zona 3 pode ser uma seção de resfriamento. Essa abordagem graduada evita o endurecimento superficial e produz produtos de maior qualidade.

Deseja saber mais detalhes sobre este produto
Estou interessado em Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D) você poderia me enviar mais detalhes como tipo, tamanho, quantidade, material, etc.
Obrigado!
Esperando sua resposta.