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Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D)

Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D)

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: OSMANUV
Certificação: ISO9001
Número do modelo: OSM-IR-600

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: CAIXA DE MADEIRA
Tempo de entrega: 30 ~ 40 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociação
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Temperatura de aquecimento: 0-200 ℃ Tipo: Máquina de secagem
Largura: 400 mm Material do elemento de aquecimento: Quartzo ou Cerâmica
Garantia: 1 ano Recursos de segurança: Proteção contra superaquecimento, parada de emergência
Altura: 1300 mm Método de aquecimento: infravermelho
Destacar:

Forno de secagem IR compacto e programável

,

Máquina de secagem por infravermelhos com transportador

,

Ensaios de I&D de fornos de secagem

Descrição de produto

Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D)
Composição da linha de produção

Esta linha de I&D contínua e compacta inclui:

  • Transportador de alimentação de velocidade variável- 200-600 mm de largura, faixa de velocidade de 0,2 a 5 m/min
  • Módulo de aquecimento IR intercambiável∆ emissores de ondas médias ou de ondas curtas, conceção de câmbio rápido
  • Controle de temperatura de várias zonas- 2 a 4 zonas de aquecimento controladas de forma independente
  • Mecanismo de regulação da altura da lâmpada- 50-200 mm de regulação vertical por zona
  • Capô de escape com ventilador de velocidade variável remoção de umidade, retroalimentação da temperatura
  • Transportador de arrefecimento de saídaSeção de arrefecimento do ar ambiente, comprimento de 0,5 a 2 m
  • Sistema de controlo PLC- ou, 7 "HMI, 100+ armazenamento de receitas
  • Interface de registo de dados¢ USB, Ethernet, registo de parâmetros em tempo real
  • Inspecção opcional da visão¢ controlo de qualidade em linha para uniformidade
  • Carrinho móvel com rolos de bloqueio¢ fácil reposicionamento entre o laboratório e a linha piloto

Todas as partes de contacto do produto são de aço inoxidável SUS304.

Visão geral do produto

Isto...Forno de secagem IR compacto e programávelO sistema de secagem de bates em banco é especialmente concebido para:Ensaios contínuos de I&D, produção piloto em pequenos lotes e validação de processosde produtos moldados em celulose, incluindo bandejas, recipientes, protetores de canto e formas de fibras moldadas sob medida.

Ao contrário dos fornos em lote, onde cada amostra é processada individualmente,Este sistema contínuo permite que os produtos sejam carregados num transportador e passados através da zona de aquecimento IR a uma velocidade controlada, simulando exatamente as condições de produçãoA velocidade variável da correia (0,2-5 m/min) e a altura ajustável da lâmpada (50-200 mm) permitem um controlo independente do tempo e da intensidade de secagem.

O transportador pode ser configurado em dois modos:

  • Modo de passagem únicaOs produtos passam sob lâmpadas IR uma vez para simulação de produção contínua
  • Modo de recirculação¢ os produtos retornam à alimentação para passagens múltiplas, ideal para produtos mais espessos que necessitam de secagem mais longa

O forno dispõe de 2-4 zonas de aquecimento controladas independentemente, cada uma com o seu próprio ajuste de altura da lâmpada IR.alta intensidade na zona 1 para remoção inicial de umidade, menor intensidade na zona 2 para acabamento suave, e arrefecimento na zona 3.

O tamanho compacto (aproximadamente 2-3 metros de comprimento total) cabe na maioria dos espaços de laboratório, proporcionando simultaneamente dados realistas de secagem contínua para escala até linhas de produção completas.Todo o sistema é montado num carro móvel com rodas de bloqueio, permitindo-lhe ser deslocado entre o laboratório de I&D e a área de produção piloto, conforme necessário.

Especificações técnicas
Parâmetro Valor / Intervalo
Largura da fita transportadora 200 / 300 / 400 / 600 mm (personalizável)
Velocidade da correia transportadora 0.2 - 5 m/min (servo ou controlado por inversor)
Materiais de cintos Malha de PTFE / malha de aço inoxidável / cadeia (personalizável)
Número de zonas de aquecimento 2 / 3 / 4 zonas (personalizáveis)
Tipo de lâmpada infravermelha por zona de ondas médias (2,0-4,0 μm) ou de ondas curtas (0,8-1,4 μm) (personalizável)
Potência IR total 1 - 8 kW (personalizável)
Potência por zona 0.5 - 2 kW (controlado de forma independente)
Ajuste da altura da lâmpada 50 - 200 mm por zona (manuais ou motorizadas)
Intervalo de temperatura (ar da zona) 40 - 200°C (independente da zona)
Comprimento do transportador (total) 1.5 - 3,5 m (personalizável)
Comprimento da zona de aquecimento 0.5 - 1,5 m (dependendo do número de zonas)
Comprimento da zona de arrefecimento 0.5 - 1,5 m (facultativo)
Capacidade de produção 50 - 500 peças/hora (dependendo do produto)
Sistema de controlo ou PLC, 7-10 "HMI, 100+ receitas
Registo de dados USB, Ethernet, registo de parâmetros em tempo real
Fornecimento de energia 220V / 380V, 50/60Hz, mono ou trifásico (personalizável)
Dimensões (L × W × H) 2.5 × 0,8 × 1,5 m (personalizável)
Peso 150 - 400 kg
Materiais SUS304 aço inoxidável
Características de segurança Paragem de emergência, proteção contra excesso de temperatura
Aplicações
  • Produção-piloto de pequenos lotes (500-5000 peças) de produtos moldados em celulose sob medida
  • Validação do processo antes de investir na linha de produção em larga escala
  • Estudos comparativos da velocidade da correia em relação à qualidade de secagem
  • Desenvolvimento de perfis de secagem para novas geometrias de produtos
  • Formação e demonstração para clientes e operadores
  • Ensaios de controlo de qualidade das amostras de produção
  • P&D para secagem de revestimento em produtos de celulose revestidos por barreira
Opções de personalização

Personalização extensiva para aplicações piloto e de I&D:

Largura da correia personalizável- de 200 mm a 600 mm
Número personalizável de zonas de aquecimento- 2, 3 ou 4 zonas com controlo independente
Tipo de cinto personalizável malha de PTFE (não pegajosa), malha de aço inoxidável (alta temperatura) ou transportador de cadeia (produtos pesados)
Tipo de lâmpada IR personalizável por zona¢ misturar ondas médias e ondas curtas em zonas diferentes
Comprimento do transportador personalizável- adicionar zona de arrefecimento, estação de carregamento ou unidade de empilhamento
Modo de recirculação personalizável¥ retorno manual do produto ou transportador automático de recirculação
Sistema de escape personalizável amolecedor manual ou ventilador de velocidade variável com filtro de carbono
Sistema de controlo personalizávelO PLC básico ou avançado com acesso remoto
Registo de dados personalizável¢ Integração dos MES, comunicação em nuvem, rastreabilidade dos lotes
Voltagem e frequência personalizáveisPara qualquer localização global
Características fundamentais
Função contínuaSimula as condições de secagem da produção a escala de laboratório
Velocidade variável do transportador Intervalo de 0,2 a 5 m/min para controlo preciso do tempo de permanência
Controlo independente de várias zonas- criar perfis de secagem personalizados (alta temperatura → acabamento → arrefecimento)
Altura ajustável da lâmpada por zonaOtimizar a intensidade independente para cada fase
Lâmpadas infravermelhas intercambiáveis∆ troca entre ondas médias e ondas curtas para diferentes produtos
Impressão compacta- 2 a 3 metros de comprimento total, cabem em laboratório ou instalação piloto
Projeto móvel∆ rolos de bloqueio para fácil reposicionamento entre laboratório e produção
Registo de dados em tempo realRegistre a velocidade da correia, as temperaturas da zona e a potência para cada lote
Mudança rápida- 100+ receitas para recall instantâneo de parâmetros entre produtos
Função em modo duplo∆ passagem única para simulação contínua, recirculação para secagem prolongada
Baixo custo de exploração¢ a pequena escala minimiza o desperdício de material durante o desenvolvimento
Operação segura- proteção contra excesso de temperatura
Apoio e Serviços
  • Apoio técnico gratuito ao longo da vidaTelefone, e-mail, videoconferência
  • Instalação e comissionamento no local2 a 3 dias no local incluídos
  • Formação de operadores- formação de dois dias no local sobre a secagem contínua
  • Garantia de 2 anos- no condutor de transportador, módulos IR, PLC e todos os aparelhos eletrónicos
  • Fornecimento de peças de reposição- cintos, lâmpadas e sensores disponíveis para transporte imediato
  • Apoio à ampliação dos processosOs nossos engenheiros ajudam a transferir perfis de I&D para linhas de produção
  • Ensaios de amostragem gratuitosEnviar os seus produtos; fornecemos relatório de ensaio de secagem contínua
  • Diagnóstico remotoAcesso VPN para solução de problemas em tempo real
Embalagem e Envio
  • Embalados em caixas de madeira para exportação, enviados em secções modulares (seções transportadoras, módulo de forno, gabinete de controlo)
  • Inclui: manual em inglês, certificado CE, esquemas elétricos, certificado de calibração, kit de ferramentas, kit de peças sobressalentes
  • Transporte: FOB / CIF / DAP por via marítima, transporte aéreo de componentes urgentes
  • Prazo de entrega: 30 dias para linhas padrão; 45-60 dias para linhas totalmente personalizadas
Perguntas Frequentes
P1: Como é que a secagem contínua por transportador difere da secagem por lotes na investigação e desenvolvimento?
A1: A secagem contínua simula melhor as condições de produção, em que os produtos passam por um túnel de secagem a velocidade constante.Isto permite estudar o efeito da velocidade do transportador (tempo de permanência) sobre o teor final de umidade, desenvolver perfis de secagem que transferem directamente para linhas em escala completa e geram dados de escala mais precisos do que os experimentos em lotes.
P2: Este forno pode ser configurado para funcionar de recirculação (passagens múltiplas)?
R2: Sim, o sistema pode ser configurado com um transportador de retorno manual ou um circuito de recirculação automático.O modo de recirculação é útil para produtos mais espessos que requerem tempos de secagem mais longos do que permite o forno de passagem únicaO sistema de controlo pode ser programado para contar automaticamente as passagens.
P3: Qual é a capacidade de produção típica para as operações piloto?
R3: A capacidade depende do tamanho do produto, largura da correia e velocidade. Por exemplo: largura da correia de 300 mm, velocidade de 1 m/min e espaçamento do produto de 200 mm produz aproximadamente 300 peças por hora.Para produtos menores (e.por exemplo, porta-copas), a capacidade pode exceder 500 peças por hora.
P4: Posso utilizar o mesmo forno para diferentes formas de produto sem mudar os acessórios?
A banda transportadora aberta aceita qualquer forma de produto que se encaixe na largura e altura da banda.Oferecemos ninhos de produtos personalizados que podem ser colocados no cintoA mudança entre os ninhos leva menos de 5 minutos.
P5: Como o projeto de zonas múltiplas melhora a qualidade de secagem?
A5: Diferentes estágios de secagem exigem condições diferentes.A zona 2 pode usar IR de ondas médias a menor potência para acabamento suaveA zona 3 pode ser uma secção de arrefecimento. Esta abordagem gradual evita o endurecimento da caixa e produz produtos de maior qualidade.

Deseja saber mais detalhes sobre este produto
Estou interessado em Compact Programmable IR Drying Oven with Conveyor for Continuous R&D Testing (Fornecedor de secagem IR programável com transportador para testes contínuos de R&D) você poderia me enviar mais detalhes como tipo, tamanho, quantidade, material, etc.
Obrigado!
Esperando sua resposta.