Módulo de esterilização UV-C modular montado num transportador para linhas de embalagem de alimentos transparentes

Módulo de esterilização UV-C modular montado num transportador para linhas de embalagem de alimentos transparentes

Composição da linha de produção

Este módulo de esterilização UV-C modular montado num transportador é especificamente concebido para ser facilmente adaptado às linhas de embalagem existentes e consiste em:

• Casas de lâmpadas UV modulares: cabeça de lâmpada independente, com parafuso, construída em aço inoxidável 304 com revestimento interno integrado de alta refletividade

• Quadro de montagem ajustável em altura: suportes de aço inoxidável ou suportes de montagem lateral para posicionamento sobre, lateral ou subterrâneo do transportador

• Cartucho de lâmpada UV-C de troca rápida: Sistema de substituição de lâmpadas sem ferramentas com mancha de quartzo e reflector pré-alinhados

• Caixa de controlo externa: Capela separada com classificação IP65, balastros eletrónicos, PLC, HMI touchscreen e controlador de bloqueio de segurança

• Sistema de montagem de transportador absorvente de choques: Sistema de pinçagem ajustável para fixação a carris laterais existentes do transportador sem modificação do transportador original

• Cortinas de luz de segurança (facultativo)Proteção do perímetro IR para desligar automaticamente a saída UV quando os operadores se aproximarem

• Interface de arranque/paragem remoto: Conexões de contacto seco para integração com os sistemas de controlo de linha existentes

• Braço de montagem HMI compacto: Bracket de braço balançador para posicionar a interface do operador numa altura de trabalho conveniente

Descrição do produto

O módulo de esterilização UV-C montado num transportador modular é fácil de instalar.Solução de desinfecção UV de poupança de espaço especificamente concebida para linhas de embalagem em que o espaço físico é limitado mas é necessário um controlo microbiano em superfícies de embalagem transparentesAo contrário dos sistemas volumosos de túnel completo que requerem espaço no chão dedicado, este projeto modular é montado directamente nos carris laterais do transportador existentes, utilizando suportes ajustáveis.que não requerem modificação na estrutura original do transportador.

O sistema fornece luz UV-C de alta intensidade a 253,7 nm para esterilizar as superfícies de embalagem que passam por baixo (ou entre) as cabeças das lâmpadas.Os fótons UV-C destroem o DNA de microorganismos da superfície, incluindo bactérias, vírus e fungos, alcançando uma redução de 3 ¢ 5 log (99,9% ¢ 99,999% taxa de morte) para patógenos alimentares comuns em segundos.

Especificamente concebidos para aplicações de embalagens transparentes, tais como bandejas, copos, garrafas, frascos, fechaduras, pacotes de fluxo, bolsas e recipientes termoformados pré-formados,Esta abordagem modular permite que os transformadores de alimentos implementem rapidamente a desinfecção UV nas linhas de embalagem individuais sem grandes investimentos em capitalO sistema está disponível em configurações de banco único, duplo banco ou multibanco (só de cima, só de baixo, de dois lados, top+bottom ou top+bottom+side).O projeto modular do cartucho da lâmpada permite a substituição da lâmpada sem ferramentas, mantendo o tempo de inatividade de manutenção inferior a 5 minutos por lâmpada.

Com a sua pegada compacta, sistema de montagem de parafusos, e caixa de controlo externo que pode ser montado na parede ou no piso posicionado perto,Este módulo ocupa zero espaço adicional de produção para além do transportador existenteÉ ideal para linhas de enchimento automatizadas de laticínios, refeições prontas, molhos, produtos, bebidas e embalagens farmacêuticas que exigem elevados padrões de higiene com interrupção mínima da linha.O sistema pode ser instalado durante um fim de semana de desligamento e voltar à produção completa pela segunda-feira de manhã.

Parâmetros técnicos

Aplicação

Ideal para a adaptação da capacidade de esterilização UV às linhas de embalagem existentes sem grande investimento de capital:

• Linhas de enchimento de copos e bandejas de leite: Instalação diretamente sobre o recipiente de alimentação do recipiente ou do transportador da bandeja para esterilizar os interiores do recipiente/bandeja antes de encher o iogurte, o pudim, o queijo ou o creme azedo.

• Linhas para garrafas e tampas de bebidas: Instalação sobre a entrada do enxaguante da garrafa, o para-choque da tampa ou a entrada da tampa para esterilizar os pescoços e fechaduras das garrafas antes da tampa.

• Linhas de bandejas de refeições prontas: Módulos únicos ou duplos sobre transportador de bandeja para esterilizar cavidades de bandeja microondas antes da deposição de refeições prontas refrigeradas ou congeladas.

• Linhas de crustáceos de produtos frescos: Instalação superior em um transportador de indexação de conchas para esterilizar os punetes de bagas e as bandejas ventiladas antes de preenchê-las com bagas, tomates de cereja ou outros produtos frescos.

• Linhas de bandejas para carne e aves de capoeira: Esterilização de bandejas de espuma ou de plástico antes de colocar porções de carne fresca, aves ou frutos do mar.

• Linhas de bolhas farmacêuticas: Esterilização pré- preenchimento das cavidades do blister do comprimido e das superfícies de revestimento da folha sem gerar calor ou umidade.

• Linhas de pacotes de fluxo e de bolsas: Esterilização superficial da película antes da formação ou após a vedação para eliminar a contaminação externa nas superfícies das bolsas prontas para consumo.

• Linhas de embalagem de padaria: Prevenção de mofo em sacos de pão, bandejas de biscoitos e embalagens de fluxo de bolachas através de tratamento UV antes do contacto com o produto.

Personalização

O sistema modular de esterilização UV éMuito personalizávelpara dimensões específicas de embalagem, velocidades de linha, espaço de montagem disponível e restrições orçamentárias.

• Configuração do módulo: escolha entre matrizes de banco único (somente superior ou inferior), banco duplo (superior + inferior para tratamento de dois lados), em forma de L (superior + lateral) ou multi-módulo para cobertura completa de 360 °.

• Largura efetiva: Cada módulo cobre 200×800 mm. Para transportadores mais largos, vários módulos podem ser montados lado a lado ou escalonados para alcançar uma cobertura de largura total sem lacunas.

• Estilo de montagem: Prensagem em trilhos laterais existentes (sem modificação de transportador), parafuso no quadro do transportador para fixação mais permanente, suspensão superior da estrutura da instalação para transportadores elevados,ou suporte de piso portátil com rodas de bloqueio para aplicações temporárias ou móveis.

• Tipo de lâmpada: lâmpadas de mercúrio (amalgama padrão de baixo custo ou de alto rendimento) ou UVC-LED (sem mercúrio, instantânea, de maior duração, com maior custo inicial).Opção de lâmpada UV pulsada disponível para requisitos de intensidade de pico ultra-alta.

• Características de segurança: bloqueio básico e reinicialização manual; cortinas de luz avançadas com desligamento automático na aproximação do operador; ligação remota de E-stop ao sistema de segurança da instalação.

• Nível de integração: autônomo (inicialização/parada do operador) com controlo por ecrã táctil; integrado com PLC com inicialização/parada remota e feedback de estado para o controlador de linha;totalmente integrado com rastreamento da velocidade da linha e ajuste de dose por velocidade através da entrada do codificador.

• Material do recinto: aço inoxidável 304 para ambientes secos padrão; 316L para áreas de lavagem química de alta umidade, sal ou corrosão.

• Voltagens especiais: configuradas em fábrica para corresponder à tensão da sua instalação (110V, 208V, 220V, 400V, 480V, 50Hz ou 60Hz)

• Colocação da caixa de comando: montado na parede ( poupa espaço no piso), suportado no chão (posicionamento flexível) ou integrado no gabinete de comando existente.

• Extensão do túnel à prova de luz: adicionar cortinas de luz de entrada/saída ou túneis de defleção para aplicações de transportador aberto em que não seja possível o fechamento completo.

Características

• Instalação de parafusos, zero modificação do transportador: Os suportes de fixação de fixação ligam-se aos carris laterais do transportador existentes em menos de uma hora, sem necessidade de perfuração, soldadura ou alteração permanente do transportador.

• Design compacto e econômico: O módulo ocupa zero espaço adicional no piso para além do transportador existente.

• Troca rápida da lâmpada sem utilização de ferramentas: O suporte de lâmpada de cartucho patenteado permite a substituição da lâmpada em menos de 90 segundos sem utilização de ferramentas.

• Posicionamento de altura ajustável: O mecanismo de parafuso de ajuste rápido permite levantar ou baixar a cabeça da lâmpada para controlar a intensidade UV na superfície do produto (mais perto = maior intensidade, vida útil da lâmpada mais curta devido ao calor; mais longe = menor intensidade,vida útil da lâmpada)Marcas de altura ideais calibradas para alvos de dose comuns.

• Não é exigido nenhum motor transportador adicionalNão é necessária uma sincronização separada ou uma unidade de transporte adicional. A unidade trata simplesmente os produtos que se movem no transportador existente à velocidade existente.

• Escalavel através da adição de módulos: Começar com um único módulo e adicionar módulos adicionais à medida que o volume de produção aumenta ou que novas linhas de embalagem exigem cobertura.

• Esterilização sem produtos químicos e sem resíduos: Elimina os desinfetantes químicos, seus custos e riscos de armazenamento, consumo de água e tratamento de águas residuais.

• Processo a frio, sem danos à embalagem por calor: O tratamento não térmico não afecta os materiais de embalagem sensíveis ao calor, incluindo filmes finos, bandejas de espuma e cartões revestidos.

• FDA 21 CFR 179.39 Conforme: Compatível com a regulamentação para superfícies em contacto direto com os alimentos quando aplicadas antes do enchimento.

• Baixa manutenção e baixo custo operacional: Consumo mínimo de energia, longa duração da lâmpada e sem consumíveis químicos.

• Independente do controlo de linha existenteFunciona como um sistema de segurança autônomo com o seu próprio HMI ou integra-se com o PLC de linha existente para monitorização remota e gestão de receitas.

• Construção de aço inoxidável resistente: 304 revestimento de aço inoxidável com juntas de silicone de célula fechada, que protege os aparelhos eletrónicos internos da entrada de umidade e poeira.Casas de lâmpadas com classificação IP66 adequadas para ambientes de lavagem de plantas alimentares.

Apoio e Serviços

• Avaliação do transportador no local e estudo de viabilidadeOs nossos técnicos irão visitar a sua instalação para avaliar o transportador, medir a distância disponível e determinar a colocação ideal do módulo para a redução máxima de micróbios.

• Instalação e colocação em serviço: Serviço de instalação completo, incluindo a montagem de suportes de montagem, ligação elétrica, instalação de bloqueio de segurança e calibração do sistema normalmente concluído num único turno.

• Formação de operadores e de manutenção: Treinamento de um dia no local, que abrange a substituição da lâmpada, os procedimentos de limpeza, os ensaios de segurança e o diagnóstico de falhas.

• Verificação pré-instalação da segurança elétrica: Verificação dos requisitos de alimentação elétrica, integridade da ligação à terra e compatibilidade do bloqueio de segurança com os sistemas de protecção da máquina existentes.

• Apoio técnico remoto: Solução de problemas por telefone, e-mail e vídeo com tempo de resposta padrão de 4 horas.

• Calendários de manutenção preventiva: Calibração bianual ou trimestral da potência da lâmpada, limpeza das mangas de quartzo, ensaios elétricos do lastro e verificações do sistema de accionamento.

• Disponibilidade de peças sobressalentes: Envio imediato de lâmpadas de reserva originais, mangas de quartzo, balastos e interruptores de segurança.

• Apoio à validação: Assistência no mapeamento da dose UV, estudos de validação de bioindicadores e documentação HACCP/FSMA.

Embalagem e transporte

• Embalagem: Módulo completo embalado em cartão revestido por espuma; caixa de controlo em cartão à prova de corrosão separado; lâmpadas em tubos individuais à prova de choques.Todos embalados para exportação em caixas de cartão ondulado de parede dupla ou caixas de compensado.

• Opções de envio: Correios expressos em todo o mundo (3 a 7 dias), frete aéreo para entregas urgentes, frete marítimo (LCL/container) para encomendas completas.

• Tempo de entrega: 14 ‡ 21 dias para as configurações padrão de um único módulo; 21 ‡ 35 dias para módulos múltiplos ou personalizados.

• Opções de porto de carregamento/navio: Expressão porta a porta para a maioria das regiões; frete marítimo dos principais portos chineses.

• Documentação: Factura comercial, lista de embalagens, certificado CE de conformidade, carta de conformidade FDA 21 CFR 179.39.

Perguntas frequentes

P:Como sei se este módulo cabe no meu transportador existente?
A:A nossa equipa de engenheiros de aplicações fornece uma avaliação gratuita.e distância do trilho lateral até à obstrução mais próximaPara instalações complexas, oferecemos visitas ao local ou medições assistidas por videoconferência.

P:Posso instalar o módulo sozinho ou é necessária uma instalação profissional?
A:O módulo foi concebido para uma instalação simples de bricolage para pessoal de eletricidade e manutenção qualificado.O nosso serviço de instalação paga garante a verificação completa da segurança, mapeamento da intensidade UV e integração do sistema de controlo.

P:Quantos módulos de lâmpada preciso para a largura do meu transportador?
A:Cada módulo cobre 200×800 mm de largura efetiva. Para um transportador de 600 mm de largura, um módulo normalmente é suficiente. Para transportadores mais largos, vários módulos podem ser montados lado a lado.A nossa avaliação de viabilidade irá especificar o número exato de módulos.

P:A luz UV vai danificar a minha cinta transportadora?
A:A maioria das cintas transportadoras padrão (PVC, PU, malha de aço inoxidável, plástico modular) têm uma resistência muito alta ao UV-C. No entanto, as cintas de borracha e algumas cintas especializadas podem sofrer degradação da superfície.Incluímos a compatibilidade do material do cinto como parte da nossa avaliação pré-instalação e fornecemos placas de proteção para cintos sensíveis.

P:Qual é o período de recuperação de um sistema UV modular em comparação com desinfetantes químicos?
A:O ROI é geralmente alcançado em 6 a 12 meses devido à eliminação imediata dos custos de aquisição de produtos químicos, eliminação dos requisitos de armazenamento e manuseio de produtos químicos,Eliminação dos custos de lavagem e tratamento de águas residuaisO baixo custo de capital do sistema modular e as despesas mínimas de instalação reduzem ainda mais os períodos de recuperação.

P:Com que frequência as lâmpadas precisam ser substituídas?
A:As lâmpadas de amálgama de alta potência atingem 12.000 a 16.000 horas (34 anos de operação contínua em turnos diários de 12 horas).Recomendamos a existência de um conjunto completo de lâmpadas de substituição para minimizar o tempo de inatividade para a troca de lâmpadas.