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Módulo de esterilização UV-C modular montado num transportador para linhas de embalagem de alimentos transparentes
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | OSM-SJ-800 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | CAIXA DE MADEIRA |
| Tempo de entrega: | 30 ~ 40 dias |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Habilidade da fonte: | Negociação |
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Informação detalhada |
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| Garantia: | 1 ano | Comprimento de onda: | 365 nm |
|---|---|---|---|
| Maneira de secagem: | Ultravioleta - curável | Recurso: | Economia de energia |
| Vida útil da lâmpada: | 8.000 horas | Diâmetro de borracha: | 200 mm |
| Modo de controle: | Temporizador Digital | Sistema de resfriamento: | Resfriamento do ventilador embutido |
| Destacar: | Módulo de esterilização UV-C modular,Máquina de irradiação UV montada em esteira,Esterilizador UV-C para embalagens de alimentos |
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Descrição de produto
Módulo modular de esterilização UV-C montado em transportador para linhas transparentes de embalagem de alimentos
Visão geral do produto
O módulo de esterilização UV-C montado em transportador modular é uma solução de desinfecção UV fácil de instalar e que economiza espaço, desenvolvida especificamente para linhas de embalagem onde o espaço físico é limitado, mas é necessário o controle microbiano em superfícies de embalagem transparentes.
Composição da Linha de Produção
- Carcaça modular da lâmpada UV:Cabeça de lâmpada autônoma e aparafusada construída em aço inoxidável 304 com revestimento interno integrado de alta refletividade
- Estrutura de montagem ajustável em altura:Suporte de aço inoxidável ou suportes de montagem lateral para posicionamento acima, lateral ou sob o transportador
- Cartucho de lâmpada UV C de troca rápida:Sistema de substituição de lâmpada sem ferramentas com manga de quartzo pré-alinhada e refletor
- Caixa de controle externo:Gabinete separado com classificação IP65 que abriga reatores eletrônicos, PLC, IHM com tela sensível ao toque e controlador de intertravamento de segurança
- Sistema de montagem de transportador com absorção de choque:Sistema de fixação ajustável para fixação em trilhos laterais do transportador existente sem modificação do transportador original
- Cortinas de luz de segurança (opcional):Proteção de perímetro IR para desligar automaticamente a saída UV quando os operadores se aproximam
- Interface de partida/parada remota:Conexões de contato seco para integração com sistemas de controle de linha existentes
- Braço de montagem compacto HMI:Suporte de braço oscilante para posicionamento da interface do operador em altura de trabalho conveniente
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação/Descrição | Opção de personalização |
|---|---|---|
| Designação do modelo | Série OSM-UV-MOD (totalmente personalizável) | ✓ |
| Tipo de módulo | Banco único, banco duplo ou multibanco (superior, inferior, lateral ou combinação) | ✓ |
| Largura de cobertura efetiva por módulo | 200 - 800 mm (modular; vários módulos lado a lado para transportadores mais largos) | ✓ |
| Ajustabilidade de altura livre | 50 - 300 mm (mecanismo de parafuso de ajuste rápido) | ✓ |
| Número de lâmpadas UV-C por módulo | 1 - 4 lâmpadas (padrão 1-2 lâmpadas por banco) | ✓ |
| Fonte de luz ultravioleta | Lâmpada de mercúrio de baixa pressão (253,7 nm) - compatível com FDA 21 CFR 179.39; matriz UVC-LED opcional (265nm/277nm) | ✓ |
| Saída UV-C por lâmpada | 36 - 72 W UV-C (mercúrio); 1 - 5 W por chip LED (UVC-LED) | ✓ |
| Dose UV no Plano do Produto | 0 - 150+ mJ/cm² (ajustável através da altura da lâmpada + potência + velocidade do transportador) | -- |
| Compatibilidade com velocidade do transportador | 0 - 25 m/min (entrada do sensor de velocidade para controle de dose por velocidade) | ✓ |
| Redução Microbiana | 3 - 5 log (99,9% - 99,999%) alcançáveis por módulo (vários módulos em série para maior redução) | ✓ |
| Vida útil da lâmpada | 9.000 - 16.000 horas (mercúrio); >20.000 horas (LED UVC) | -- |
| Método de resfriamento | Convecção passiva + ar forçado (ventilador integrado) | ✓ |
| Fonte de energia | 110V / 220V / 400V, 50Hz/60Hz (configurável de fábrica) | ✓ |
| Potência Instalada por Módulo | 0,5 - 3,0 kW (dependendo da contagem e tipo de lâmpada) | ✓ |
| Recursos de segurança | Intertravamento de segurança, detecção de falha de lâmpada, cortinas de luz opcionais | ✓ |
| Material do invólucro | Aço inoxidável 304 (padrão); 316L (para ambientes corrosivos/lavados) | ✓ |
| Proteção de entrada (classificação IP) | IP65 (caixa de controle), IP66 (caixa da lâmpada) -- Opção de lavagem IP69K | ✓ |
| Sistema de controle | Micro PLC com IHM colorida de 7″, armazenamento de receitas, registro de dados | ✓ |
| Tipo de montagem | Fixar ou aparafusar nos trilhos laterais do transportador existente; nenhuma modificação do transportador necessária | ✓ |
| Dimensões do Módulo (C×L×A) | Customizável; módulo típico de banco único: 600×300×150 mm | ✓ |
| Certificações | Certificado CE, conformidade com FDA 21 CFR 179.39 (UL opcional) | ✓ |
Aplicativos
Ideal para modernizar a capacidade de esterilização UV em linhas de embalagem existentes sem grande investimento de capital:
- Linhas de enchimento de copos e bandejas para laticínios:Instalação diretamente sobre a alimentação do desembaçador de copos ou transportador de bandeja para esterilizar o interior do copo/bandeja antes do recheio de iogurte, pudim, queijo ou creme de leite.
- Linhas de garrafas e tampas de bebidas:Montagem sobre a alimentação do enxaguador de garrafas, rampa de tampa ou alimentação da tampadora para esterilizar gargalos e tampas de garrafas antes de tampar.
- Linhas de bandejas para refeições prontas:Módulos simples ou duplos sobre transportador de bandejas para esterilizar cavidades de bandejas para micro-ondas antes da deposição de refeições prontas resfriadas ou congeladas.
- Linhas de clamshell de produtos frescos:Montagem suspensa em esteira indexadora em forma de concha para esterilizar punnets de frutas vermelhas e bandejas ventiladas antes de enchê-las com frutas vermelhas, tomates cereja ou outros produtos frescos.
- Linhas de bandejas para carnes e aves:Esterilização de bandejas de espuma ou bandejas de plástico antes da colocação de porções de carne fresca, aves ou frutos do mar.
- Linhas de blister farmacêutico:Esterilização pré-preenchida das cavidades dos blisters dos comprimidos e das superfícies das tampas sem gerar calor ou umidade.
- Linhas de Flow Pack e Bolsas:Esterilização da superfície da película antes da formação ou após a selagem para eliminar a contaminação externa nas superfícies das embalagens prontas para consumo.
- Linhas de embalagem para padaria:Prevenção de mofo em sacos de pão, bandejas de biscoitos e embalagens fluidas de biscoitos por meio de tratamento UV antes do contato com o produto.
Opções de personalização
O sistema modular de esterilização UV éaltamente personalizávelpara dimensões específicas de embalagens, velocidades de linha, espaço de montagem disponível e restrições orçamentárias.
- Configuração do módulo:Escolha entre banco único (somente superior ou somente inferior), banco duplo (superior+inferior para tratamento frente e verso), em forma de L (superior+lateral) ou matrizes de vários módulos para cobertura total de 360°.
- Largura efetiva:Cada módulo cobre 200-800mm. Para transportadores mais largos, vários módulos podem ser montados lado a lado ou escalonados para obter cobertura de largura total sem lacunas.
- Estilo de montagem:Fixação em trilhos laterais existentes (sem modificação do transportador), aparafusada na estrutura do transportador para fixação mais permanente, suspensão suspensa na estrutura da instalação para transportadores elevados ou suporte de chão portátil com rodízios de travamento para aplicações temporárias ou móveis.
- Tipo de lâmpada:Lâmpadas de mercúrio (amálgama padrão de baixo custo ou alto rendimento) ou UVC-LED (sem mercúrio, ligação instantânea, vida útil mais longa, custo inicial mais alto). Opção de lâmpada UV pulsada disponível para requisitos de intensidade de pico ultra-elevado.
- Recursos de segurança:Intertravamento básico e reset manual; cortinas de luz avançadas com desligamento automático na aproximação do operador; conexão remota de parada de emergência ao sistema de segurança da instalação.
- Nível de integração:Autônomo (partida/parada do operador) com controle touchscreen; Integrado em CLP com partida/parada remota e feedback de status para o controlador de linha; totalmente integrado com rastreamento de velocidade de linha e ajuste de dose por velocidade via entrada de codificador.
- Material do gabinete:Aço inoxidável 304 para ambientes secos padrão; 316L para áreas de lavagem com alta umidade, alto teor de sal ou produtos químicos corrosivos.
- Tensões Especiais:Configurado de fábrica para corresponder à tensão da sua instalação (110 V, 208 V, 220 V, 400 V, 480 V, 50 Hz ou 60 Hz) – não são necessários transformadores elevadores/redutores.
- Colocação da caixa de controle:Montagem na parede (economiza espaço), suporte no chão (posicionamento flexível) ou integrado em gabinete de controle existente.
- Extensão do túnel à prova de luz:Adicione cortinas de luz de entrada/saída ou túneis defletores para aplicações de transportador aberto onde o fechamento completo não é possível.
Principais recursos
- Instalação aparafusada, modificação zero do transportador:Os suportes de montagem de fixação fixam-se às grades laterais do transportador existente em menos de uma hora, sem necessidade de perfuração, soldagem ou alteração permanente do transportador.
- Design compacto e que economiza espaço:O módulo ocupa zero espaço adicional além do transportador existente. A caixa de controle pode ser montada na parede, mantendo as passarelas desobstruídas e o layout da planta inalterado.
- Troca rápida de lâmpada sem ferramentas:O suporte de lâmpada estilo cartucho patenteado permite a substituição da lâmpada em menos de 90 segundos sem ferramentas.
- Posicionamento de altura ajustável:O mecanismo de parafuso de ajuste rápido permite levantar ou abaixar a cabeça da lâmpada para controlar a intensidade UV na superfície do produto.
- Nenhum requisito adicional de motor transportador:Não há necessidade de sincronização separada ou acionamento adicional do transportador – a unidade simplesmente trata os produtos que se movem no transportador existente na velocidade existente.
- Escalável adicionando módulos:Comece com um único módulo e adicione módulos adicionais à medida que o volume de produção aumenta ou à medida que novas linhas de embalagem exigem cobertura.
- Esterilização sem produtos químicos e sem resíduos:Elimina desinfetantes químicos, seus custos e riscos de armazenamento, consumo de água e tratamento de águas residuais.
- Processo a frio, sem danos térmicos na embalagem:O tratamento não térmico não afeta materiais de embalagem sensíveis ao calor, incluindo filmes finos, bandejas de espuma e cartões revestidos.
- Compatível com FDA 21 CFR 179.39:Em conformidade com a regulamentação para superfícies de contato direto com alimentos quando aplicado antes do enchimento.
- Baixa manutenção e baixo custo operacional:Consumo mínimo de energia, longa vida útil da lâmpada e sem consumíveis químicos. Custo operacional anual normalmente <1% do custo equivalente do programa de desinfetante químico.
- Independente do controle de linha existente:Opera como um sistema de segurança independente com sua própria IHM ou integra-se ao PLC da linha existente para monitoramento remoto e gerenciamento de receitas.
- Construção robusta em aço inoxidável:Invólucros de aço inoxidável 304 com juntas de silicone de célula fechada, protegendo os componentes eletrônicos internos contra entrada de umidade e poeira. Carcaça de lâmpada com classificação IP66 adequada para ambientes de lavagem de plantas alimentícias.
Suporte e Serviços
- Avaliação do transportador no local e estudo de viabilidade:Nossos técnicos visitarão suas instalações para avaliar o transportador, medir a folga disponível e determinar o posicionamento ideal do módulo para máxima redução microbiana.
- Instalação e comissionamento:Serviço de instalação completo, incluindo montagem do suporte de montagem, conexão elétrica, instalação de intertravamento de segurança e calibração do sistema – normalmente concluído em um único turno.
- Treinamento de Operador e Manutenção:Treinamento no local de um dia abrangendo substituição de lâmpadas, procedimentos de limpeza, testes de intertravamento de segurança e diagnóstico de falhas.
- Verificação de pré-instalação de segurança elétrica:Verificação dos requisitos de alimentação elétrica, integridade do aterramento e compatibilidade de intertravamento de segurança com sistemas de proteção de máquinas existentes.
- Suporte Técnico Remoto:Solução de problemas assistida por telefone, e-mail e vídeo com tempo de resposta padrão de 4 horas.
- Cronogramas de Manutenção Preventiva:Calibração semestral ou trimestral da saída da lâmpada, limpeza da luva de quartzo, testes elétricos de reatores e verificações do sistema de acionamento.
- Disponibilidade de peças sobressalentes:Envio imediato de lâmpadas sobressalentes originais, mangas de quartzo, reatores e interruptores de segurança.
- Suporte de validação:Assistência com mapeamento de dose de UV, estudos de validação de bioindicadores e documentação HACCP/FSMA.
Embalagem e Envio
- Embalagem:Módulo completo embalado em caixa personalizada forrada com espuma; caixa de controle em caixa separada protegida contra corrosão; lâmpadas em tubos individuais protegidos contra choques. Todos embalados para exportação em caixas de papelão ondulado de parede dupla ou engradados de compensado.
- Opções de envio:Correio expresso mundial (3 a 7 dias), frete aéreo para entregas urgentes, frete marítimo (LCL/contêiner) para pedidos de linha completa.
- Prazo de entrega:14 a 21 dias para configurações padrão de módulo único; 21 a 35 dias para módulos múltiplos ou personalizados.
- Opções de porto de carregamento/envio:Expresso porta a porta para a maioria das regiões; frete marítimo dos principais portos chineses.
- Documentação:Fatura comercial, lista de embalagem, certificado de conformidade CE, carta de conformidade FDA 21 CFR 179.39.
Perguntas frequentes
P: Como posso saber se este módulo pode caber no meu transportador existente?
R: Nossa equipe de engenharia de aplicação oferece avaliação gratuita. Exigimos apenas três medidas: largura da correia/estrutura do transportador, altura livre acima do transportador e distância da grade lateral até a obstrução mais próxima. Para instalações complexas, oferecemos visitas ao local ou medições assistidas por videochamada.
P: Posso instalar o módulo sozinho ou é necessária uma instalação profissional?
R: O módulo foi projetado para instalação DIY simples para pessoal qualificado em eletricidade e manutenção. Fornecemos um guia de instalação passo a passo. No entanto, nosso serviço de instalação pago garante verificação completa de segurança, mapeamento de intensidade UV e integração do sistema de controle.
P: Quantos módulos de lâmpadas eu preciso para a largura do meu transportador?
R: Cada módulo cobre 200-800 mm de largura efetiva. Para um transportador de 600 mm de largura, um módulo normalmente é suficiente. Para transportadores mais largos, vários módulos podem ser montados lado a lado. Nossa avaliação de viabilidade gratuita especificará a contagem exata de módulos.
P: A luz UV danificará minha correia transportadora?
R: A maioria das correias transportadoras padrão (PVC, PU, malha de aço inoxidável, plástico modular) tem resistência UV-C muito alta. No entanto, as correias de borracha e algumas correias especializadas podem sofrer degradação superficial. Incluímos a compatibilidade do material da correia como parte de nossa avaliação de pré-instalação e fornecemos placas de proteção para correias sensíveis.
P: Qual é o período de retorno de um sistema UV modular em comparação com desinfetantes químicos?
R: O ROI normalmente é alcançado em 6 a 12 meses devido à eliminação imediata dos custos de compra de produtos químicos, eliminação dos requisitos de armazenamento e manuseio de produtos químicos, eliminação dos custos de água de enxágue e tratamento de águas residuais e redução nas devoluções de produtos relacionados com deterioração. O baixo custo de capital do sistema modular e as despesas mínimas de instalação encurtam ainda mais os períodos de retorno do investimento.
P: Com que frequência as lâmpadas precisam ser substituídas?
R: As lâmpadas de amálgama de alto rendimento atingem 12.000-16.000 horas (3-4 anos de operação contínua em turnos diários de 12 horas). A IHM exibe as horas restantes de vida útil da lâmpada e aciona um lembrete de substituição. Recomendamos estocar um conjunto completo de lâmpadas de reposição para minimizar o tempo de inatividade para troca de lâmpadas.
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