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Revestidor rotativo de polpa de moldagem de estação única de alta eficiência e precisão - Solução de revestimento integrada
Revestidor rotativo de polpa de moldagem de estação única de alta eficiência e precisão - Solução de revestimento integrada
Revestimento giratório para moldagem de celulose de estação única e precisão de alta eficiência - Solução de revestimento integrada Esta máquina de revestimento giratório de estação única foi projetada para aplicação consistente e em alta velocidade de revestimentos de barreira interna (por exemplo, ...
Place of Origin:China
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-XT-1320
Minimum Order Quantity:1 conjunto
Price:Negociável
Product Custom Attributes
Destacar
revestidor de moldagem de polpa de estação única
,máquina de revestimento rotativo de alta eficiência
,solução de revestimento integrada para moldagem de polpa
Roda do Doutor:
Cromo
Aplicativo:
Mercadoria
Espessura do revestimento:
Espessura uniforme
tipo:
Máquina piloto de revestimento
Precisão do revestimento:
Alta precisão
Velocidade de revestimento:
Ajustável
Caixa elétrica:
caixa elétrica independente
Recurso:
Eficiente
Product Description
Revestimento giratório para moldagem de celulose de estação única e precisão de alta eficiência - Solução de revestimento integrada
Integração de linha de produção
Atua como uma estação de revestimento dedicada dentro de uma linha completa:
- Máquina de moldagem de celulose
- Unidade de prensagem e secagem a quente
- Este revestidor giratório de alta velocidade de estação única
- Túnel de cura de alta eficiência
- Sistema automatizado de corte e inspeção
- Unidade automatizada de empilhamento e embalagem
Especificações Técnicas
| Categoria de parâmetro | Especificação | Detalhes / opções personalizáveis |
|---|---|---|
| Tipo de estação | Rotativa de estação única e alta velocidade | Projetado para integração rápida em linhas transportadoras |
| Tempo de ciclo | < 15 segundos (típico) | Otimizável para sincronização de linha;personalizávelprogramas de cronometragem |
| Fixação | Mandril de troca rápida | Personalizávelprojeto de mandril para geometria interna de produto específico |
| Volume de revestimento | 100-2000ml por ciclo | Bomba dosadora de precisão; o volume étotalmente ajustável e personalizável |
| Faixa de velocidade de rotação | 200 - 3500 RPM | Motor de alto torque para rápida aceleração/desaceleração |
| Sistema de controle | PLC industrial e IHM grande | Armazena centenas de receitas; Conectividade Ethernet para integração de linha |
| Requisitos de energia | 380V/50Hz/Trifásico (Padrão) | Pode serpersonalizadopara 480V/60Hz ou outras especificações |
| Fornecimento Pneumático | 0,6 - 0,8MPa | |
| Dimensões (CxLxA) | 1400x1300x1600mm | O layout pode serotimizadopara sua configuração de linha específica |
| Construção | Aço inoxidável 304 e alumínio anodizado |
Aplicativos
- Produção em alto volume de revestidosrecipientes para alimentos(conchas, caixas para viagem, pratos)
- Talheres descartáveisexigindo barreira interna uniforme contra umidade
- Padronizadoembalagem de celulose industrialcomponentes
Principais recursos
- Projeto de Ciclo Rápido:Projetado para ambientes de alta produção
- Pronto para integração de linha:E/S padronizada para fácil conexão com automação upstream/downstream
- Dosagem de precisão:Minimiza o desperdício de revestimento, reduz o custo operacional
- Ferramentas de troca rápida:Os equipamentos podem ser trocados em menos de 2 minutos
- Registro de dados:Conectividade opcional para monitoramento de produção (OEE, contagens de saída)
Opções de personalização
- Sob medidaprojeto de integração para sua altura específica de transportador e sistema de controle
- Personalizadokits de fixação de troca rápida para diversas famílias de produtos
- Especializadomateriais de bomba e caminho de fluido para produtos químicos de revestimento agressivos
- Personalizadocor e marca do gabinete da máquina
Suporte e Serviços
- Integração de LinhaSuporte de planejamento
- Instalação e sincronização no local com sua linha de produção
- Treinamento abrangente para manutenção e troca de ferramentas
- Plano de serviço prioritário de peças sobressalentes (opcional)
- Suporte de diagnóstico remoto
Embalagem e Envio
- Caixa de madeira padrão de exportação, protegida contra intempéries
- Embalagem interna transparente para fácil identificação das peças na chegada
- Personalizadoembalagem e etiquetagem por solicitação do cliente
- Termos de envio: FOB, CIF ou DDP negociáveis
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a produção máxima por hora que esta máquina pode atingir em uma linha?
O rendimento depende do tamanho do produto e do tempo de cura. Com um ciclo típico de 15 segundos, ele pode processar aproximadamente 240 peças/hora. O sistema épersonalizávelpara alcançar velocidades mais altas com parâmetros específicos.
Q2: Como ele está conectado a um túnel de secagem?
Possui transportadores de saída padronizados ou mecanismos de transferência. A interface épersonalizávelpara combinar com a entrada do seu sistema específico de cura/secagem para uma transferência suave.
Q3: Os protocolos de controle são compatíveis com nosso SCADA de fábrica?
Sim. Suporta protocolos de comunicação padrão (por exemplo, Modbus TCP). Os pontos de dados para integração podem serpersonalizadodurante o processo de pedido.