Linha de revestimento rotativo de 24 estações para utensílios de mesa moldeados em celulose
Esta linha de produção de revestimento de rotação totalmente automatizada e em linha de 24 estações foi projetada para aplicação de alta volume e precisão de revestimentos de barreira (PE, PLA, dispersões aquosas livres de PFAS, fotoresistentes,Polímeros) em substratos, incluindo os utensílios de mesa moldados em pasta de papelO sistema, que utiliza uma indexação rotativa de precisão com estações de revestimento de rotação individuais, assegura umae deposição de filme sem orifícios de alfinete enquanto se integra a dosagem, girando e curando em um processo contínuo.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Valor padrão | Intervalo personalizável |
|---|
| Número de postos de trabalho | 24 posições (indexação rotativa) | Estações 12 / 16 / 24 / 32 |
| Capacidade de produção | 15 - 35 ciclos/min (360 - 840 peças/h) | Personalizávelbaseado no tempo de secagem e no tamanho da peça |
| Tamanho máximo do substrato | Diâmetro de 200 mm ou painel de 300 × 300 mm | Até 450 mm /personalizávelTamanho do chuck |
| Intervalo de velocidade de rotação | 100 - 8.000 RPM | Personalizávelaté 12 000 RPM |
| Precisão da velocidade | ± 1 RPM (servo-controlado) | ±0,5 RPM em circuito fechadopersonalizável |
| Peso/espessura do revestimento | 5 - 25 gsm (seco) / 5 - 200 μm (molhado) | Personalizávelatravés de um perfil de bomba e rotação |
| Uniformidade do revestimento | > 95% (em 24 estações) | Aumentável para ± 1% /personalizável |
| Método de aplicação de revestimento | Bomba de medição de precisão + revestimento de rotação de alta velocidade | Personalizável(agulha, spray, jato de tinta) |
| Método de secagem | Túnel de vários estágios (IR + ar quente forçado) | Personalizávelcomprimento, zonas, opção UV |
| Material de construção principal | 304 aço inoxidável (quadro), vias de fluidos de qualidade alimentar | Revestimentos de 316L / PTFEpersonalizável |
| Sistema de controlo | Mitsubishi PLC + HMI touchscreen de 7′′ | Delta.Marca personalizável |
| Fornecimento de energia | 380V / 50Hz (3-fase), ~ 80-120kW pico | 220 V - 480 V, 50/60 Hzpersonalizável |
| Ar comprimido | 0.6 - 0,8 MPa, ~ 150 NL/min | Personalizáveltaxa de fluxo |
| Eficiência de transferência de material | > 90% | Personalizávelcom EBR e recipiente de recuperação |
| Impressão da linha (L×W×H) | Aproximadamente 12m × 3,5m × 2,2m | Totalmente personalizáveladequar a instalação existente |
Aplicações
- Bens de mesa de pasta de papel - pratos, tigelas, bandejas, recipientes de conchas (PE, PLA, revestimentos de barreira de base biológica)
- Semicondutores e MEMS - revestimento fotoresistente em wafers (até 300 mm)
- Células solares OLED/perovskita - deposição de película fina para ecrãs e painéis fotovoltaicos
- Embalagens alimentares - revestimento de barreira água/óleo para embalagens ecológicas descartáveis
- Revestimento de dispositivos médicos - películas biocompativeis em implantes ou componentes
- Personalizavel para: filmes flexíveis, painéis de vidro, fitas cerâmicas, eletrodos de baterias de lítio
Características fundamentais
- Controle de estação individual - cada estação pode executar programas de rotação independentes (velocidade, tempo, aceleração)
- Alta eficiência e rendimento - > 90% de eficiência de transferência de material em relação à pulverização
- Precisão e uniformidade - dosagem e rotação servo-controladas garantem um peso de revestimento consistente
- Mudança rápida - o projeto modular de ferramentas permite mudanças rápidas de produtos
- Controle inteligente e registo de dados - HMI com biblioteca de receitas (até 999 receitas), monitorização em tempo real
- Design robusto e higiénico - construção de aço inoxidável 304, fácil de limpar
- Lógica de poupança de materiais - sistema de recuperação inteligente reduz o consumo de produtos químicos em 25-40%
- Bloqueio de segurança - paragem de emergência, bloqueios de cobertura, detecção de vácuo para o suporte do substrato
Opções de personalização
- Número de estações: 8 / 12 / 16 / 24 / 32personalizável
- Nidos de peças e ferramentas: acessórios personalizados para formas específicas de produtos
- Sistema de dosagem: tipo de bomba, capacidade e conceção do bico para diferentes viscosidades de revestimento -personalizável
- Túnel de secagem: comprimento, zonas de aquecimento, comprimento de onda infravermelho ou cura UV -personalizável
- Perfis de rotação: velocidade, aceleração, tempo por estação - independentementepersonalizávelpor receita
- Configuração de layout: circular, linear ou em forma de L -personalizávelpara o espaço do piso
- Integração: interface com prensas de moldagem, transportadores ou sistemas MES existentes -personalizável
- Recuperação de materiais: reciclagem de EBR, linhas de baixo volume morto, vasos de recuperação de solventes -personalizávelpara o mínimo de resíduos
- Controle ambiental: compatibilidade com salas limpas (classe 10 - classe 100.000), purga de gases inertespersonalizável
Apoio e Serviços
- Garantia de 12 a 24 meses (prolongável consoante o modelo)
- Consultoria de projetos - análise de viabilidade e conceção de soluções de processo
- Instalação e comissionamento - instalação e calibração no local sob supervisão
- Resolução de problemas remota - através do WhatsApp, Teams ou TeamViewer
- Fornecimento de peças de reposição - abastecido por mais de 7 anos
- Formação de operadores - formação no local da sua equipa de produção
- Suporte de engenharia de personalização - desenhos CAD + ajuste de código PLC incluídos
Embalagem e transporte
A embalagem inclui saco de vácuo anti-estático + almofada de espuma + caixa de exportação de compensado reforçado com papel anti-ferrugem VCI e barreira à prova de umidade em componentes sensíveis.FOB (Shanghai / Shenzhen / Qingdao) ou CIF por marO prazo de entrega: 30 - 60 dias, dependendo do nível de personalização.
Perguntas Frequentes
P: As 24 estações podem executar diferentes programas de spin simultaneamente?
R: Sim. Na versão com motor independente, cada estação suporta umpersonalizávelreceita independente (velocidade, tempo, aceleração).
Q: Que tamanhos de substrato podem ser manuseados?
A: padrão suporta até 200mm wafers ou 300×300mm painéis.personalizarChaves para substratos de chips de 5×5 mm até painéis de 450 mm.
P: Esta linha pode lidar com revestimentos à base de água e à base de solventes?
A: Sim, podemos.personalizaros materiais de trajectória do fluido (PTFE, 316L) e adicionar elementos elétricos à prova de explosão para compatibilidade com solventes.
P: É ajustável o comprimento do túnel de secagem?
R: Sim. O túnel de secagem pode serpersonalizado(alongado/cortado, diferentes zonas de aquecimento) com base no seu perfil de cura do revestimento.
P: Como faço a troca entre diferentes formas de produto?
R: A máquina utiliza ferramentas modulares.personalizávele pode ser trocado em menos de 15 minutos para trocas rápidas.
P: A linha pode integrar-se com a minha imprensa de moldagem existente?
A: Sim.personalizávelInterfaces de entrada/saída, correspondência de velocidade e protocolos de comunicação PLC para uma integração perfeita.
P: Qual é a quantidade mínima de encomenda para uma linha personalizada?
R: 1 unidade para alterações de configuração (ninhos, bocal, velocidade). 2+ unidades para redesenho mecânico completo e layout personalizado.
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