• Linha inteligente de revestimento por rotação de 24 estações para revestimento por barreira de água/óleo de artigos de mesa moldados em celulose
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Linha inteligente de revestimento por rotação de 24 estações para revestimento por barreira de água/óleo de artigos de mesa moldados em celulose

Linha inteligente de revestimento por rotação de 24 estações para revestimento por barreira de água/óleo de artigos de mesa moldados em celulose

Detalhes do produto:

Place of Origin: China
Marca: OSMANUV
Certificação: ISO9001
Model Number: OSM-XT-1320
Documento: Version 2.0 of 24-station s...on.pdf

Condições de Pagamento e Envio:

Minimum Order Quantity: 1 Set
Preço: Negociável
Packaging Details: Wooden Box
Delivery Time: 30~45 Days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiation
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Coating Way: Spin Coating Drying Type: IR Drying
Dimension: As customer requirement Packaging Material: Wood
Driven Type: Electric,Manual Usage: Flat Panel
Production Capacity: Depends on model, typically 100-500 pieces per minute Light: Infrared IR tube

Descrição de produto

Linha inteligente de revestimento por rotação de 24 estações para revestimento por barreira de água/óleo de artigos de mesa moldados em celulose

Composição da linha de produção

Este sistema de produção em linha totalmente automatizado consiste em:

  1. Conveyor de alimentação automático:Sincroniza com a imprensa de moldagem a montante para carregar automaticamente produtos de celulose não acabados.

  2. Tabela de indexação rotativa de 24 estações:O conjunto central com ninhos de máquinas de precisão para a manutenção e indexação de peças consistentes.

  3. Zona de tratamento pré-revestimento (facultativo):Estação integrada de tratamento de plasma ou de chama para melhorar a adesão do revestimento.

  4. Unidades de dosagem de precisão e revestimento por rotação:24 conjuntos independentes de bombas de dosagem servo-controladas e fusos de alta velocidade para aplicação de revestimento preciso.

  5. Túnel integrado de secagem/curagem:Túnel transportador com aquecimento por etapas (IR/ar quente) para evaporação de solventes e curado de filme.

  6. Gabinete de controlo centralizado e HMI:Abriga o PLC, drives e apresenta uma interface de tela sensível ao toque para controle e monitoramento completo de parâmetros.

  7. Transportador de saída e de inspecção de qualidade.

Descrição do produto

Isto.Linha de revestimento rotativo de rotação de 24 estaçõesÉ projetado para aplicação de alta precisão e volume de revestimentos internos de barreira em artigos de mesa moldados em pasta de papel, como pratos, tigelas, bandejas e recipientes de alimentos.Utiliza um mecanismo de indexação rotativo de precisão e estações de revestimento de rotação individuais para garantir umaA linha integra a dosagem, a rotação e o curado num processo contínuo e automatizado.Aumentar significativamente a eficiência da produção, consistência da qualidade do revestimento e rendimento do material em comparação com os métodos manuais ou de pulverização.

Parâmetros técnicos



Categoria Parâmetro Especificação / Descrição
Capacidade de base Número de postos de trabalho 24 Posições (indexação rotativa)

Capacidade de produção Personalizável, normalmente 15-35 ciclos/minuto (360-840 pcs/h dependendo da parte e do tempo de secagem)

Método de aplicação do revestimento Bomba de medição de precisão + revestimento de rotação de alta velocidade
Especificações de revestimento Tipo de revestimento Compatível com dispersões aquosas (PE, PLA, barreiras biológicas), soluções livres de PFAS.

Peso / espessura do revestimento Ajustável; faixa típica: 5-25 gsm (seco).

Método de secagem/curagem Túnel integrado de várias etapas (IR + ar quente forçado).
Especificações da linha Impressão da linha (L)WH) Personalizável(aproximadamente 12 m x 3,5 m x 2,2 m para a configuração padrão).

Materiais de construção principais 304 aço inoxidável (quadro), materiais compatíveis com os produtos alimentares para vias de fluidos.

Sistema de controlo Siemens/Mitsubishi PLC com HMI touchscreen colorido.
Desempenho e Utilidade Requisitos de energia Personalizávelbaseado na carga de aquecimento (normalmente 380V 50Hz, 3-Fase, ~ 80-120kW pico).

Ar comprimido 00,6-0,8 MPa, limpo e seco, consumo aproximado de 150 NL/min.

Eficiência de transferência de revestimento > 90% (resíduos mínimos em comparação com a pulverização).

Aplicação

  • Revestimento de barreira interna:Para pratos, tigelas, bandejas retangulares e redondas de alimentos, recipientes de conchas de celulose.

  • Tipos de revestimento:Aplicado para polietileno (PE), ácido poliláctico (PLA) e outros revestimentos de barreira de base biológica ou sem PFAS.

  • Indústria:Utilizado pelos fabricantes de embalagens descartáveis ecológicas para serviços alimentares, bandejas de alimentos frescos para supermercados e louça biodegradável.

Personalização

Esta linha de revestimento de giro foi projetada para ser altamentepersonalizávelPara atender às necessidades específicas da fábrica e do produto:

  • Indicação de velocidade e tempo de permanência:Tempo de ciclo ajustável para corresponder aos requisitos de revestimento e secagem de diferentes materiais.

  • Nidos e ferramentas: Costumesninhos e acessórios mecanizados para segurar as formas específicas dos seus produtos.

  • Sistema de dosagem: PersonalizávelTipo de bomba e capacidade para diferentes viscosidades de revestimento e pesos de tiro.

  • Duração do túnel de secagem e aquecimento:Pode ser.customizado(alongado/cortado, diferentes zonas de aquecimento) com base no perfil de cura do revestimento.

  • Integração:Pode ser.customizadopara interagir com as suas prensas de moldagem, transportadores ou unidades de embalagem existentes.

Características fundamentais

  • Precisão e uniformidade:A dosagem e a rotação individuais controladas por servo em cada estação garantem um peso e uma espessura de revestimento consistentes em todos os produtos.

  • Alta eficiência e rendimento:Função contínua de 24 estações e eficiência de transferência de material > 90% maximizam a produção e minimizam o desperdício de revestimento.

  • Design robusto e higiénico:Construção de aço inoxidável, fácil de limpar e de manter, adequado para ambientes de produção de alimentos.

  • Controle inteligente e registo de dados:HMI fácil de usar para gestão de receitas, monitorização em tempo real dos parâmetros-chave (velocidade, temperatura, dose) e diagnóstico de falhas.

  • Mudança rápida:O design modular das ferramentas permite trocas de produtos relativamente rápidas.

Apoio e Serviços

  • Consultoria de Projetos:Análise de viabilidade e conceção de soluções de processo.

  • Instalação e colocação em serviço:Supervisão da instalação no local, instalação mecânica/elétrica e ajuste do processo.

  • Formação:Treinamento operacional, de manutenção e de segurança para os seus engenheiros e operadores.

  • Serviços pós-venda:Garantia de 18 meses sobre as máquinas, suporte técnico ao longo da vida, peças de reposição prontamente disponíveis e contratos de serviço opcionais.

Embalagem e transporte

  • Embalagem:Os principais módulos são desmontados e embalados em caixas de madeira resistentes às intempéries, adequadas para transporte marítimo de longa distância.

  • Transporte marítimo:Embalagem profissional para exportação, com documentação completa (lista de embalagens, manual, desenhos elétricos).

Perguntas frequentes

  • Q1: Qual é a principal vantagem do revestimento por espinha em relação ao revestimento por pulverização para moldes de celulose?

    • A:O revestimento de espin fornece muito superioruniformidade do revestimentoDentro de contornos complexos, utiliza o material de forma mais eficiente (> 90% de transferência versus ~ 50-70% para pulverização) e cria um filme sem buracos de alfinete com menos peso de revestimento.

  • P2: Esta linha pode lidar com diferentes tamanhos e formas de produtos?

    • A:Sim, atravéspersonalizaçãoA linha é concebida para mudanças rápidas.costumeFerramentas de nidificação, que fornecemos.

  • Q3: Qual é o prazo de entrega para tal linha?

    • A:Para uma linha padrão de 24 estações, o prazo de entrega é de aproximadamente 90-120 dias após a confirmação do pedido.customizadoAs configurações serão confirmadas durante a revisão de engenharia.

  • P4: Como se assegura que o revestimento adere bem à superfície da pasta?

    • A:Oferecemos uma estação de pré-tratamento integrada (plasma ou chama) comopersonalização opcionalIsto ativa a superfície da pasta, melhorando drasticamente a umedecimento e a adesão do revestimento para um produto final robusto.

  • Q5: Fornece um serviço de ensaio ou amostragem de revestimento?

    • A:Podemos organizar testes de revestimento de amostras em nossas instalações usando seus produtos de celulose e materiais de revestimento específicos para validar os resultados antes de comprar.
















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