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Linha inteligente de revestimento por rotação de 24 estações para revestimento por barreira de água/óleo de artigos de mesa moldados em celulose
Detalhes do produto:
| Place of Origin: | China |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificação: | ISO9001 |
| Model Number: | OSM-XT-1320 |
| Documento: | Version 2.0 of 24-station s...on.pdf |
Condições de Pagamento e Envio:
| Minimum Order Quantity: | 1 Set |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Packaging Details: | Wooden Box |
| Delivery Time: | 30~45 Days |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | Negotiation |
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Informação detalhada |
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| Maneira de revestimento: | Revestimento giratório | Tipo de secagem: | Secagem IR |
|---|---|---|---|
| Dimensão: | Como exigência do cliente | Material de embalagem: | Madeira |
| Tipo acionado: | Elétrico,Manual | Uso: | Tela plana |
| Capacidade de produção: | Depende do modelo, normalmente 100-500 peças por minuto | Luz: | Tubo infravermelho infravermelho |
| Destacar: | Linha de revestimento por rotação de 24 estações,Máquina de revestimento de louça de mesa,de pasta de papel |
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Descrição de produto
Linha de revestimento giratório inteligente de 24 estações para revestimento de barreira de água/óleo de utensílios de mesa moldados em celulose
Este sistema de produção em linha totalmente automatizado foi projetado para aplicação precisa e em grande volume de revestimentos de barreira interna em utensílios de mesa moldados em celulose, como pratos, tigelas, bandejas e recipientes para alimentos.
Composição da Linha de Produção
- Transportador de alimentação automatizado:Sincroniza com a prensa de moldagem a montante para carregar automaticamente produtos de celulose inacabados
- Mesa de indexação rotativa de 24 estações:Montagem do núcleo com ninhos usinados com precisão para fixação e indexação consistentes das peças
- Zona de Tratamento Pré-Revestimento (Opcional):Estação integrada de tratamento por plasma ou chama para melhorar a adesão do revestimento
- Unidades de dosagem de precisão e revestimento giratório:24 conjuntos independentes de bombas doseadoras servo-controladas e fusos de alta velocidade
- Túnel de secagem/cura integrado:Túnel transportador com aquecimento escalonado (IR/ar quente) para evaporação de solvente e cura de filme
- Gabinete de controle centralizado e IHM:PLC, drives e interface touchscreen para controle e monitoramento completo de parâmetros
- Transportador de saída e inspeção de qualidade
Especificações Técnicas
| Categoria | Parâmetro | Especificação/Descrição |
|---|---|---|
| Capacidade Central | Número de estações de trabalho | 24 Posições (Indexação Rotativa) |
| Capacidade Central | Capacidade de produção | Personalizável, normalmente 15-35 ciclos/minuto (360-840 unidades/hora) |
| Capacidade Central | Método de aplicação de revestimento | Bomba de dosagem de precisão + revestimento giratório de alta velocidade |
| Especificações de revestimento | Tipo de revestimento | Compatível com dispersões aquosas (PE, PLA, barreiras de base biológica), soluções sem PFAS |
| Especificações de revestimento | Peso / Espessura do Revestimento | Ajustável; Faixa típica: 5-25 g/m² (seco). Uniformidade de espessura >95% |
| Especificações de revestimento | Método de secagem/cura | Túnel Multiestágio Integrado (IR + Ar Quente Forçado) |
| Especificações da linha | Pegada de linha (C×L×A) | Personalizável(Aprox. 12m × 3,5m × 2,2m para configuração padrão) |
| Especificações da linha | Material de Construção Principal | Aço inoxidável 304 (estrutura), materiais de qualidade alimentar/compatíveis para caminhos de fluidos |
| Especificações da linha | Sistema de controle | PLC Mitsubishi com IHM com tela sensível ao toque colorida |
| Desempenho e utilidade | Requisitos de energia | Personalizávelcom base na carga de aquecimento (normalmente 380 V 50 Hz, trifásico, pico de ~80-120 kW) |
| Desempenho e utilidade | Ar Comprimido | 0,6-0,8 MPa, limpo e seco, aprox. Consumo de 150 NL/min |
| Desempenho e utilidade | Eficiência de transferência de revestimento | >90% (desperdício mínimo em comparação com a pulverização) |
Aplicativos
- Revestimento de barreira interna:Para pratos moldados em polpa, tigelas, bandejas retangulares e redondas para alimentos, recipientes tipo concha
- Tipos de revestimento:Aplicado para polietileno (PE), ácido polilático (PLA) e outros revestimentos de barreira de base biológica ou sem PFAS
- Indústria:Usado por fabricantes de embalagens descartáveis ecológicas para serviços de alimentação, bandejas de alimentos frescos de supermercados e talheres biodegradáveis
Opções de personalização
- Velocidade de indexação e tempo de permanência:Tempo de ciclo ajustável para atender aos requisitos de revestimento e secagem
- Ninhos de peças e ferramentas: Personalizadoninhos usinados e acessórios para formatos específicos de produtos
- Sistema de dosagem: Personalizáveltipo de bomba e capacidade para diferentes viscosidades de revestimento
- Comprimento e aquecimento do túnel de secagem:Pode serpersonalizadocom base no perfil de cura do revestimento
- Integração:Pode serpersonalizadopara interagir com equipamentos existentes
Principais recursos
- Precisão e uniformidade:Dosagem e centrifugação individuais servo-controladas garantem peso e espessura de revestimento consistentes
- Alta eficiência e rendimento:Operação contínua de 24 estações com eficiência de transferência de material >90%
- Design robusto e higiênico:Construção em aço inoxidável, fácil de limpar e manter
- Controle inteligente e registro de dados:IHM fácil de usar para gerenciamento de receitas e monitoramento em tempo real
- Mudança rápida:O design modular das ferramentas permite trocas rápidas de produtos
Suporte e Serviços
- Consultoria de Projetos:Análise de viabilidade e design de solução de processo
- Instalação e comissionamento:Instalação supervisionada no local e ajuste de processos
- Treinamento:Treinamento abrangente de operação, manutenção e segurança
- Pós-venda:Garantia de 18 meses em máquinas com suporte técnico vitalício
Embalagem e Envio
Os módulos principais são desmontados e embalados com segurança em caixas de madeira resistentes e protegidas contra intempéries, adequadas para frete marítimo de longa distância. Embalagem profissional para exportação com documentação completa. Os termos de envio (FOB, CIF, DAP) são negociáveis.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a principal vantagem do revestimento giratório sobre o revestimento por spray para moldes de celulose?
R: O revestimento giratório oferece uma qualidade muito superioruniformidade de revestimentodentro de contornos complexos, utiliza o material de forma mais eficiente (>90% de transferência vs. ~50-70% para pulverização) e cria um filme sem furos com menos peso de revestimento.
Q2: Esta linha pode lidar com diferentes tamanhos e formatos de produtos?
R: Sim, atravéspersonalização. A linha foi projetada para trocas rápidas. Diferentes formatos de produtos exigem correspondênciapersonalizadoferramentas de agrupamento usinadas, que fornecemos.
Q3: Qual é o prazo de entrega para tal linha?
R: Para uma linha padrão de 24 estações, o prazo de entrega é de aproximadamente 90-120 dias após a confirmação do pedido. Prazo de entrega para fortementepersonalizadoas configurações serão confirmadas durante a revisão de engenharia.
Q4: Como você garante que o revestimento adira bem à superfície da polpa?
R: Oferecemos uma estação de pré-tratamento integrada (plasma ou chama) comopersonalização opcional. Isto ativa a superfície da polpa, melhorando drasticamente a umectação e a adesão do revestimento para um produto final robusto.
Q5: Vocês fornecem um serviço de revestimento de teste ou amostra?
R: Sim. Podemos organizar testes de revestimento de amostras em nossas instalações usando seus produtos de celulose e materiais de revestimento específicos para validar os resultados antes da compra. Entre em contato conosco para discutir detalhes.
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