Linha de produção de revestimento de rotação de alta potência para artigos de mesa de celulose moldada - Sistema de revestimento interno de 24 estações com parâmetros personalizáveis

Nossa linha de produção de Spin Coating para produtos de celulose moldada é um sistema modular totalmente integrado projetado para um fluxo de trabalho contínuo. A composição padrão da linha de produção inclui:

• Sistema automático de alimentação/empilhamento:Para carregamento contínuo e preciso de produtos de celulose moldada
• Zona de pré-tratamento opcional:Para ativação de superfície ou pré-aquecimento para melhorar a adesão do revestimento
• Estação de revestimento rotativo/spin central:Múltiplas estações independentes com acessórios personalizados para cobertura interna uniforme de 360°
• Sistema de distribuição de revestimento de precisão:Bicos de pulverização servocontrolados para aplicação precisa
• Túnel de secagem/cura:Zona de secagem modular com zonas de temperatura personalizáveis
• Unidade Automática de Descarga e Empilhamento:Para coleta organizada de produtos acabados
• Painel de controle PLC centralizado:IHM touch-screen com gerenciamento de receitas

Nota: A configuração da linha – incluindo número de estações e layout do transportador – étotalmente personalizávelpara se adequar ao seu espaço de fábrica e volume de produção específicos.

• Embalagem de alimentos ecológica:Tigelas, pratos, recipientes tipo concha e bandejas para refeições com propriedades à prova d'água e de óleo
• Talheres descartáveis:Copos moldados em polpa, recipientes para sopa e lancheiras com resistência ao calor
• Embalagens Industriais:Revestimentos antiestáticos, anticorrosivos ou de barreira contra umidade para embalagens protetoras
• P&D e prototipagem:Modelos em pequena escala para testar novos revestimentos de biopolímeros e otimizar parâmetros

• Cobertura uniforme de 360°:A tecnologia de revestimento giratório garante um revestimento de barreira contínuo e sem furos em formas 3D complexas
• Alta precisão e repetibilidade:Servo drives controlados por PLC garantem o peso exato do revestimento para cada peça
• Redução de desperdício de materiais:A aplicação automatizada e direcionada minimiza o excesso de pulverização e o desperdício de revestimento
• Mudança rápida:Dispositivos de liberação rápida e receitas de PLC armazenadas permitem troca rápida de produtos
• Construção em aço inoxidável:Materiais duráveis ​​e resistentes à corrosão, adequados para produção de qualidade alimentar

Entendemos que não existem dois produtos iguais. Portanto, nossas linhas de revestimento por rotação são altamente personalizáveis:

• Design de luminária personalizada:Dispositivos de fixação personalizados para a geometria específica do seu produto
• Quantidade e layout da estação:Personalizável desde unidades de P&D de estação única até sistemas de alta velocidade com 24 estações
• Método de aplicação de revestimento:Seleção personalizável de bicos de pulverização, vazões e métodos alternativos
• Perfil de secagem/cura:Seções modulares de IR, convecção ou UV com controle de temperatura por zonas
• Nível de automação:Desde modelos de laboratório semiautomáticos até linhas totalmente automatizadas com integração MES

• Consulta de Engenharia Pré-Vendas:Análise de amostras de seus produtos e requisitos de revestimento
• Instalação e comissionamento:Configuração, calibração e integração no local por engenheiros experientes
• Treinamento abrangente:Treinamento prático para operadores e equipe de manutenção
• Garantia e peças de reposição:Garantia de 12 meses com fornecimento garantido de peças de reposição originais
• Suporte técnico vitalício:Solução de problemas e consulta remota disponíveis