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Revestidora Centrífuga de Bancada para P&D de Moldagem de Polpa – Revestimento de Precisão e Aquisição de Dados para Amostras de Laboratório
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificação: | ISO9001 |
| Número do modelo: | OSM-XT-500 |
| Documento: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | CAIXA DE MADEIRA |
| Tempo de entrega: | 30 ~ 40 dias |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Habilidade da fonte: | Negociação |
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Informação detalhada |
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| Consumo de energia: | 15 kW | Tipo de máquina: | Máquina de revestimento |
|---|---|---|---|
| Garantia: | 1 ano | Precisão do revestimento: | Alta precisão |
| Segurança de Revestimento: | Alta segurança | Worktable: | Flutuante |
| Indústrias Aplicáveis: | Planta de fabricação | Dimensão: | Como exigência do cliente |
| Destacar: | spin coater de bancada para moldagem de celulose,máquina de revestimento de precisão para amostras de laboratório,revestidor para moldagem de celulose com aquisição de dados |
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Descrição de produto
Benchtop Spin Coater para P&D de moldagem de celulose
Visão geral do produto
Este sistema de banco de engenharia de precisão foi concebido para aplicar revestimentos funcionais ou decorativos uniformes em substratos moldados em celulose experimental.Permite aos investigadores explorar com precisão os parâmetros de revestimento para o desenvolvimento de novos produtos à base de celulose com programação e opções de fixação altamente personalizáveis.
Composição do sistema
- Chassis rígido de bancada com amortecimento de vibraçõesMinimiza perturbações externas para revestimento uniforme
- Servomotor sem escovas de alto torqueO sistema permite uma rotação estável e precisa em toda a gama de velocidades
- Chuck / Fixação de amostra personalizávelOpções de vácuo, mecânicas ou personalizadas impressas em 3D
- Controlador de rotação digital integrado- até 20 receitas programáveis
- Revestimento de segurança com porta transparentePermite a monitorização visual durante o funcionamento
- Sistema de distribuição opcional¢ Bomba de seringa ou dispensador manual para aplicação de revestimento
- Interface de registo de dados- USB/Ethernet para exportação de dados de processo
- Monitoramento opcional da espessura in situ¢ Medição da reflectância
Especificações técnicas
| Método de revestimento por rotação | Dispensação estática e rotação programáveis |
| Intervalo de velocidade de rotação | 100 - 10.000 RPM (amplo intervalo para P&D,personalizávelvelocidade máxima) |
| Precisão da velocidade | ± 1% do valor definido |
| Aceleração | 100 - 20.000 RPM/s (regulado) |
| Pasos programáveis | Até 10 passos por receita (velocidade/tempo por passo) |
| Armazenamento de receitas | Até 20 programas, 6 segmentos cada |
| Tamanho do parafuso da amostra | Fornecedores de sistemas de transmissão de energiapersonalizável |
| Altura/profundidade máxima da amostra | Personalizávelpara acomodar a geometria do molde de celulose 3D |
| Interface de controlo | Tela sensível ao toque digital com armazenamento e recall de receitas |
| Registo de dados | USB / Ethernet para exportação CSV/PDF |
| Requisitos de potência | 100-240 V AC, 50/60 Hz (entrada universal) |
| Dimensões (W × D × H) | Impressão compacta, tipicamente ~ 400 mm × 500 mm × 300 mm |
Aplicações
- Desenvolvimento de revestimentos resistentes à humidade, óleo, calor ou revestimentos decorativos para protótipos de pasta de papel
- Aplicação de camadas de barreira ou revestimentos funcionais em contextos de I&D
- Optimização das formulações de revestimento e dos parâmetros de processo para substratos de celulose
- Produção em pequenos lotes de produtos experimentais revestidos de alto valor
- Garantia da qualidade e validação do processo para novos desenhos de embalagens para moldagem de celulose
- Laboratórios de investigação académica e de ensino universitário
Opções de personalização
- Instalações de amostras personalizadas¢ Concebido para suportar formas específicas de celulose 3D
- Intervalos de velocidade alargados- até 15 000 RPM para revestimentos especializados
- Integração com sistemas específicos de distribuição de fluidos- bombas peristálticas, bombas de seringas de precisão ou pipetas automáticas
- Software especializado para exportação de dados¢ CSV, PDF ou formato personalizado para a rastreabilidade
- Melhorias da compatibilidade dos materiais¢ Peças resistentes à corrosão para revestimentos químicos específicos
- Opção de cobertura de aquecimentoA secagem in situ durante e após os ciclos de rotação
- Compatibilidade com salas limpasDisponível a configuração ISO 5 / Classe 100
Características fundamentais
- Controle de precisão- Controle excepcional da velocidade de rotação, aceleração e tempo para resultados reprodutíveis
- Foco em I&D- concebido para exploração de parâmetros e registo de dados
- Compacto e de banco- Adapta-se facilmente a qualquer ambiente de laboratório
- Recetas programáveis em várias etapas- até 10 passos por receita para sequências de revestimento complexas
- Sistema de retenção de vácuo️ Segura as formas irregulares da pasta 3D sem danos
- Aquisição de dados¢ Registo completo dos processos para a rastreabilidade e a conformidade com a regulamentação
- Bloqueio de segurança¢ Cobertura transparente com desligamento automático quando aberta
Apoio e Serviços
- Apoio técnico gratuito ao longo da vidaAjuda por e-mail, telefone e videochamadas
- Funcionamento remoto- Orientação de engenheiros através do TeamViewer ou de uma videoconferência
- Ensaios de amostragem gratuitosEnvie o seu relatório de ensaio de revestimento do produto moldeado em celulose com recomendações de parâmetros
- Garantia de 2 anos- No motor, no controlador e em todos os componentes electrónicos.
- Disponibilidade de peças de reposição- Envio global dentro de 48 horas para itens críticos
- Formação de operadoresInclui formação no local ou à distância
Perguntas Frequentes
P1: O que faz este revestimento benchtop diferente de outros revestimentos spin?
A1: Este sistema foi concebido especificamente para:P&D em moldagem de celulose, com fixações personalizáveis para formas 3D irregulares, faixas de velocidade estendidas para revestimentos de baixa viscosidade e aquisição de dados integrada para rastreabilidade do processo.
P2: Posso usar a mesma máquina para pesquisa e desenvolvimento e produção em pequenos lotes?
A: Sim. Embora otimizado para P&D, o sistema é robusto o suficiente para produção em pequenos lotes (até 100-200 peças por dia).
P3: Como limpo a máquina entre diferentes materiais de revestimento?
A: A tigela de giro é removível para uma limpeza fácil. O chuck de vácuo pode ser limpo ou embebido em solvente. Todas as partes molhadas são feitas de materiais resistentes à corrosão (SUS304 ou PTFE).
P4: A máquina requer ar comprimido?
R4: Não. O cilindro de vácuo utiliza uma bomba de vácuo sem óleo integrada (incluída).
Q5: Qual é o tamanho mínimo e máximo do produto que a máquina pode lidar?
A5: Diâmetro mínimo do produto ~ 50mm; máximo depende do tamanho do chuck.personalizávelchucks de até 300 mm de diâmetro.
Sistema de revestimento e secagem de rotação de uma única estação para revestimento de barreira de polpa moldada
Visão geral do produto
Este sistema integrado tudo-em-um combina revestimento de rotação de precisão com secagem in situ numa única estação compacta,eliminando a necessidade de um forno de secagem separado e reduzindo o tempo de processo para desenvolver resistentes à água, revestimentos resistentes ao óleo, resistentes ao calor e livres de PFAS.
Composição do sistema
- Estação de carregamento manual¢ Ergonômica para fácil colocação
- Câmara integrada de revestimento por rotação¢ Ferramenta de rotação programável com fixação personalizável
- Módulo de secagem integradoLâmpada infravermelha ou bocal de ar quente (temperatura ajustável até 150°C)
- Sistema de distribuição de revestimento de precisão¢ Bomba de seringa ou bomba peristáltica com controlo de volume
- Console de Controle do Ecrã TáctilO controlo baseado em PLC com gestão completa da receita
- Interface de registo de dados- USB/Ethernet/RS485 para exportação de dados de processo
Especificações técnicas
| Intervalo de velocidade de rotação | 100 - 8.000 RPM (padrão), até 12.000 RPM (personalizável) |
| Precisão da velocidade | Resolução ± 1 RPM |
| Tamanho do parafuso da amostra | Fornecedores de equipamento de ar condicionado para veículos automóveispersonalizávelaté 300 mm |
| Método de secagem | Lâmpada infravermelha ou bocal de ar quente (selecionável) |
| Intervalo de temperatura de secagem | Ambiente - 150°C (regulado, precisão ± 5°C) |
| Armazenamento de receitas | Até 100 receitas (armazenamento PLC) |
| Interface de controlo | HMI com ecrã táctil PLC de 7" |
| Fornecimento de energia | 220V / 380V, 50/60Hz, monofásico ou trifásico |
| Dimensões (W × D × H) | Aproximadamente 600 mm × 600 mm × 500 mm (personalizável) |
Aplicações
- Desenvolver e testar revestimentos de barreira resistentes à água, óleo e calor para recipientes de alimentos moldados em celulose
- Protótipos rápidos de produtos moldeados de celulose revestida
- Otimização das formulações de revestimento e dos parâmetros do processo
- Ensaios de garantia da qualidade do desempenho do revestimento de barreira
- Produção em pequenos lotes de produtos moldeados de celulose revestida para ensaios de mercado
- Investigação em revestimentos de barreira biodegradáveis e compostáveis
Características fundamentais
- Integração tudo em um¢ Revestimento e secagem por rotação numa única estação
- Automação baseada em PLC¢ Controlo industrial robusto com gestão completa das receitas
- Secagem in situLâmpada IR ou curado a ar quente imediatamente após o ciclo de rotação
- Sistema de retenção de vácuo¢ Segura de forma segura as formas irregulares da pasta de papel 3D
- Registo de dados¢ Rastreamento completo do processo através do USB/Ethernet/RS485
- Protecção contra a sobre-temperaturaO limite de segurança para o módulo de secagem
- Impressão compacta¢ Adapta-se facilmente a ambientes de laboratório ou de produção piloto
Apoio e Serviços
- Apoio técnico gratuito ao longo da vidaAjuda por e-mail, telefone e videochamadas
- Funcionamento remoto- Orientação de engenheiros através do TeamViewer ou de uma videoconferência
- Ensaios de amostragem gratuitosEnvie o seu produto e material de revestimento para relatório de teste com parâmetros otimizados
- Garantia de 3 anos¢ Em PLC, motor, módulo de secagem e todos os componentes eletrónicos
- Consultoria em otimização de processosOs nossos engenheiros de revestimento podem ajudar a desenvolver parâmetros ótimos
Perguntas Frequentes
P1: Por que preciso de um módulo de secagem integrado?
A: Muitos revestimentos de barreira requerem secagem para formar uma película contínua.Reduzir o tempo de processo e permitir uma iteração rápida das formulações de revestimento, evitando a contaminação.
Q2: Qual é o tamanho máximo do produto que esta máquina pode lidar?
A: O tamanho padrão do parafuso pode ser de até 200 mm de diâmetro.personalização, podemos acomodar produtos de até 400 mm de diâmetro e 200 mm de profundidade.
P3: Esta máquina pode ser usada para produção ou apenas para P&D?
R3: Apesar de otimizado para P&D e produção piloto, o robusto controlo baseado em PLC e a construção em aço inoxidável tornam-no adequado para produção em pequenos lotes (50-500 peças por dia).
Q4: Qual é o tempo típico de ciclo por produto?
R4: O tempo de ciclo típico é de 30 a 90 segundos, dependendo dos parâmetros de rotação e do tempo de secagem.
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