Revestidora Centrífuga Compacta de Dupla Estação para Desenvolvimento de Protótipos Moldados em Polpa

Revestidora Centrífuga Compacta de Dupla Estação para Desenvolvimento de Protótipos de Moldagem de Polpa

Composição da Linha de Produção

Descrição do Produto

A Revestidora Centrífuga Compacta de Dupla Estação é um sistema de revestimento de bancada, eficiente em espaço e fácil de usar, projetado especificamente para laboratórios de pesquisa, programas universitários de moldagem de polpa, centros de desenvolvimento de produtos e oficinas de prototipagem em pequena escala. Ao contrário de unidades industriais maiores, este sistema compacto prioriza prototipagem rápida e experimentação iterativa, permitindo a otimização rápida de amostra a amostra de novas formulações de revestimento para recipientes de alimentos moldados em polpa, embalagens protetoras, inserções eletrônicas e protótipos de louças compostáveis.

O design de dupla estação, controlado por uma única tela sensível ao toque intuitiva, permite que os operadores carreguem duas amostras e as executem sequencialmente ou simultaneamente, acelerando significativamente o ciclo de P&D em comparação com máquinas de estação única. Cada cabeça centrífuga pode ser programada independentemente—suportando diferentes substratos, tipos de revestimento ou parâmetros dentro da mesma execução—enquanto a pegada compacta ocupa um espaço mínimo na bancada do laboratório-1.

Este sistema é projetado especificamente para atender aos desafios únicos da P&D de revestimento de substratos moldados em polpa—produtos que são porosos, tridimensionais e frequentemente irregulares em forma. As opções de fixação personalizáveis garantem a fixação estável da amostra sem danos, enquanto a velocidade de rotação ajustável e os perfis de aceleração acomodam uma ampla gama de viscosidades de revestimento, de barreiras à base de água de baixa viscosidade a biopolímeros de maior viscosidade. O registro de dados integrado captura todos os parâmetros do processo, garantindo que cada experimento seja totalmente documentado e repetível-10.

A operação direta, combinada com o armazenamento flexível de receitas, torna este sistema igualmente adequado para pesquisadores estudantes, químicos de revestimento experientes e engenheiros de fabricação. Seu design simples de limpeza e manutenção também o torna ideal para ambientes de laboratório institucionais multiusuário, onde a facilidade de uso e a confiabilidade em uma variedade de revestimentos e tipos de substratos são primordiais.

Parâmetros Técnicos

Aplicação

Esta revestidora centrífuga compacta de dupla estação é ideal para P&D de moldagem de polpa, linha piloto e ambientes de laboratório em pequena escala:

• Laboratórios de Pesquisa e Ensino Universitário: Programas de ciência de polpa e papel, laboratórios de ciência de materiais, centros de pesquisa de embalagens sustentáveis e trabalhos de projetos estudantis onde a facilidade de uso e a acessibilidade multiusuário são essenciais.

• Desenvolvimento de Formulação de Revestimento: Triagem rápida de novos revestimentos de barreira à base de água, barreiras de óleo/graxa sem PFAS, dispersões de biopolímeros PLA e PHA, e formulações em pequenos cupons moldados em polpa.

• Preparação de Amostras de Protótipo: Revestimento de protótipos e produtos moldados em polpa em escala piloto para apresentação ao cliente, testes regulatórios (por exemplo, certificação de compostagem) ou validação de desempenho antes de se comprometer com a fabricação em larga escala.

• Otimização de Parâmetros de Processo: Determinar rapidamente as combinações ideais de velocidade/duração de rotação para novos materiais de revestimento ou geometrias de peças complexas antes de escalar para a produção.

• Revestimento Personalizado em Pequenos Lotes: Produção de lotes limitados de produtos especiais revestidos ou bens de polpa artesanais onde os volumes de produção não justificam linhas automatizadas em larga escala.

• Teste de Entrada de Garantia de Qualidade: Validação rápida da consistência lote a lote do revestimento para laboratórios de controle de qualidade que compram materiais de revestimento a granel.

Personalização

Este sistema compacto de dupla estação é altamente personalizável para aplicações específicas de pesquisa e produção em pequenos lotes. As opções de personalização padrão incluem:

• Design de Fixação de Amostra: Mandris de vácuo personalizados, ninhos impressos em 3D ou fixações mecânicas projetadas para a geometria específica do seu produto moldado em polpa 3D (pratos, tigelas, bandejas, copos, recipientes de qualquer formato)-10.

• Material da Câmara: Escolha de acrílico transparente para visibilidade do processo (preferido para ensino e solução de problemas), aço inoxidável para resistência química e durabilidade, ou revestido de PTFE para solventes agressivos.

• Integração de Placa Quente: Módulo de placa quente de pré-cozimento ou pós-cozimento para secagem ou cura de revestimentos (faixa de temperatura RT–150°C) embutido diretamente em uma ou ambas as estações.

• Capacidade de Inertização com Nitrogênio: Porta de purga de gás inerte para revestimentos sensíveis à oxidação ou biopolímeros que requerem ambientes livres de oxigênio para formação ideal de filme.

• Dispensação Automatizada: Upgrade de dispensação manual para dispensação por bomba de seringa programável para controle preciso e repetível do volume de revestimento (10 etapas ou mais personalizadas).

• Faixa de Velocidade Estendida: Upgrade do motor para atingir velocidades de rotação de até 12.000 RPM para aplicações de filme ultrafino.

• Personalização de Pegada/Layout: A configuração de bancada pode ser personalizada para dimensões específicas do espaço do laboratório ou integrada em uma capela ou caixa de luvas existente.

• Personalização de Software: Formatos estendidos de registro de dados, convenções de nomenclatura de receitas personalizadas ou conectividade de API para integração LIS para ambientes de pesquisa regulamentados.

Recursos

• Pegada Compacta de Bancada: Tamanho pequeno (aprox. 500 × 450 × 450 mm) ocupa um espaço mínimo na bancada do laboratório, ideal para instalações compartilhadas e laboratórios de ensino onde o espaço é limitado.

• Eficiência de Dupla Estação: Duas cabeças centrífugas programáveis independentemente para processar duas amostras simultaneamente (em paralelo) ou escalonadas (alternadas) para até o dobro da produtividade de equivalentes de estação única—acelerando os cronogramas de P&D.

• Controle Intuitivo por Tela Sensível ao Toque: Uma única HMI colorida de 7 polegadas controla ambas as estações com uma interface de usuário simples de operar, pré-carregada com receitas padrão de revestimento de moldagem de polpa, reduzindo o tempo de treinamento e os erros de configuração.

• Receitas Programáveis por Estação: 5 estágios de rotação programáveis por estação com controle de velocidade, aceleração e duração—facilmente salvos, recuperados e editados. Receitas diferentes podem ser executadas simultaneamente em cada estação.

• Compatibilidade de Fixação Personalizada: Mandris de vácuo e fixações personalizadas acomodam uma ampla gama de formas moldadas em polpa 3D, incluindo aquelas com superfícies curvas, reentrâncias profundas e contornos assimétricos, garantindo a fixação segura da amostra sem danos.

• Processo de Rotação Visível: Câmaras de acrílico transparentes permitem a observação direta do comportamento do revestimento durante a aceleração, sem abrir a tampa—essencial para diagnosticar efeitos de borda, padrões espirais e ejeção de gotas durante o desenvolvimento de parâmetros.

• Segurança de Solvente e Limpeza: Portas de exaustão embutidas conectam-se à extração de fumos da instalação; cubas de coleta removíveis e design de câmara resistente a solventes simplificam a limpeza entre as trocas de material de revestimento.

• Baixa Vibração: Chassi com amortecimento de vibração e motores de precisão balanceados garantem interferência mecânica mínima na uniformidade do filme, mesmo nas velocidades máximas.

Suporte e Serviços

• Serviço de Inicialização e Calibração: Pré-calibração de fábrica com assistência remota de comissionamento para garantir desempenho pronto para uso no primeiro dia na chegada.

• Treinamento do Operador (Presencial / Remoto): Treinamento abrangente de configuração, programação, limpeza e segurança adaptado para ambientes de laboratório e operações multiusuário.

• Engenharia de Fixação Personalizada: Projeto e fabricação de suportes de amostra personalizados para suas geometrias específicas de produtos moldados em polpa, fornecidos como um serviço dedicado.

• Biblioteca de Notas de Aplicação: Acesso a uma biblioteca selecionada de conjuntos de parâmetros recomendados para materiais comuns de revestimento de moldagem de polpa como ponto de partida para o design experimental.

• Linha de Suporte Técnico: Assistência técnica remota responsiva por telefone, e-mail e suporte por vídeo ao vivo.

• Kits de Manutenção Preventiva: Peças de reposição programadas e serviços de recalibração para manter o desempenho consistente do revestimento.

• Disponibilidade de Peças de Reposição: Fornecimento vitalício de peças de reposição genuínas (motores, bombas de vácuo, vedações, câmaras, placas de controle) através de distribuição global.

Embalagem e Envio

• Embalagem: Caixa de madeira de grau de exportação firmemente embalada com inserções de espuma personalizadas, embalagem antiestática para eletrônicos e filme de barreira contra umidade. Cada componente embalado individualmente para proteção.

• Opções de Envio: Frete marítimo mundial (LCL/contêiner padrão), frete aéreo (3–7 dias) ou serviços de courier para pequenas unidades para ambientes de laboratório. Todo o trânsito de envio é segurado.

• Tempo de Entrega: 10 – 20 dias para configurações padrão; 20 – 30 dias para configurações personalizadas, incluindo fixações personalizadas ou módulos de aquecimento.

• Documentação: Pacote completo de documentação de exportação inclui fatura comercial, lista de embalagem detalhada, conhecimento de embarque, certificado de conformidade CE e guia de configuração simples de seguir.

FAQ

P: Que tipos de produtos moldados em polpa com formato 3D podem ser revestidos neste sistema?
R: Com fixações personalizadas, o sistema pode acomodar uma ampla gama de formas 3D, incluindo tigelas, pratos, bandejas, copos, recipientes de alimentos, inserções de embalagens eletrônicas e produtos moldados especiais. A chave é a fixação da amostra, que podemos projetar especificamente para a geometria do seu produto, incluindo aqueles com superfícies curvas, reentrâncias profundas ou perfis assimétricos. O limite de tamanho típico é de aproximadamente 100 mm de pegada com 50 mm de altura.

P: Este sistema pode lidar com revestimentos de filme fino e revestimentos de barreira mais espessos?
R: Sim. A ampla faixa de velocidade (300–8.000 RPM, extensível para 10.000 RPM) combinada com perfis de aceleração programáveis permite o processamento de soluções de baixa viscosidade para filmes finos (por exemplo, barreiras de óleo sem PFAS, revestimentos), bem como dispersões de maior viscosidade para camadas de barreira mais espessas (por exemplo, PLA, PHA) usando velocidades mais baixas e tempos de dispensação/permanência mais longos. O volume de dispensação e o tempo de rotação são totalmente ajustáveis.

P: O sistema é fácil de limpar entre diferentes tipos de revestimento?
R: Sim. As cubas de coleta removíveis são intercambiáveis e cada câmara pode ser limpa independentemente. As câmaras internas e as cabeças centrífugas são projetadas para serem limpas rapidamente sem desmontagem. Também fornecemos um protocolo de limpeza detalhado para químicas de revestimento comuns para evitar contaminação cruzada.

P: O sistema requer um suprimento dedicado de ar comprimido?
R: Não. O sistema opera apenas com energia CA padrão, com uma bomba de vácuo integrada para fixação do substrato e dispensação manual (ou bomba de seringa automatizada opcional). Nenhum ar comprimido é necessário.

P: Quais recursos de segurança estão incluídos?
R: Cada estação é equipada com um intertravamento de tampa que para o motor de rotação quando a tampa é aberta, evitando exposição a peças rotativas e riscos de respingos. O sistema também inclui botões de parada de emergência por estação, proteção contra sobrecorrente e um intertravamento de segurança para perda de vácuo. Para segurança de solventes, as portas de exaustão se conectam à extração de fumos da instalação. Todos os componentes elétricos são certificados CE.

P: Este sistema pode ser usado para treinamento de estudantes e ambientes de laboratório multiusuário?
R: Sim. A interface intuitiva de tela sensível ao toque, o armazenamento de receitas com bloqueio e o protocolo de limpeza direto o tornam ideal para ambientes de laboratório acadêmicos e industriais multiusuário. Diferentes perfis de pesquisador e proteção por senha estão disponíveis para evitar alterações não intencionais de parâmetros entre projetos.