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Máquina de revestimento por rotação de precisão com cobertura uniforme de 360° para aplicações de moldagem de celulose sem PFAS

Certificado
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certificações
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certificações
Revisões do cliente
O melhor serviço, o melhor produto, a melhor qualidade. Dê-lhe algum elogio!

—— Daniel

A seriedade da atitude, a fineza da obra é muito satisfatória a você!

—— Guy de Maupassant

O melhor vendedor não vende o produto, ele vende-se。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Bom vendedor. Paciente mesmo. Eu obtive finalmente o que eu quis

—— Edward Adam Davis

A velocidade da entrega e o serviço pós-venda eu sou muito satisfeito com ele!

—— George Smith

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Máquina de revestimento por rotação de precisão com cobertura uniforme de 360° para aplicações de moldagem de celulose sem PFAS

Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications
Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications

Imagem Grande :  Máquina de revestimento por rotação de precisão com cobertura uniforme de 360° para aplicações de moldagem de celulose sem PFAS

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: OSMANUV
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Especificação
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalagem de madeira
Tempo de entrega: 30 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociação

Máquina de revestimento por rotação de precisão com cobertura uniforme de 360° para aplicações de moldagem de celulose sem PFAS

descrição
Maneira de revestimento: Revestimento giratório Espessura de trabalho: 3-80mm
Fonte de energia: 220V/380V, 50Hz/60Hz Velocidade de revestimento: 0-10 metros/min
Método de alimentação: Abaixo, lateral opcional Tipo de aplicativo: Industrial
Umidade: 50±10°C Transporte de velocidade: 25 - 80 m/min
Destacar:

Máquina de revestimento por rotação de precisão para não PFAS

,

Máquina de revestimento para moldagem de celulose com cobertura de 360°

,

Máquina de revestimento por rotação uniforme para moldagem de celulose

Máquina de Revestimento por Rotação de Precisão com Cobertura Uniforme de 360° para Aplicações de Moldagem de Polpa Sem PFAS

Visão Geral do Produto
Esta linha de produção de revestimento por rotação é projetada para aplicar revestimentos de barreira interna uniformes e de alto desempenho — à prova d'água, à prova de óleo e resistentes ao calor — em produtos de embalagem e louças de polpa moldada. O processo de revestimento por rotação utiliza força centrífuga para espalhar uniformemente o revestimento em superfícies internas tridimensionais complexas, eliminando furos e garantindo espessura consistente do filme seco.
Ao contrário dos métodos convencionais de revestimento por pulverização, o revestimento por rotação atinge uma eficiência de transferência de ≥90%, reduzindo drasticamente o desperdício de material e diminuindo os custos de revestimento em 30-50% para materiais de barreira de alto valor. O sistema suporta dispersões à base de água (PE, PLA, polímeros de base biológica) e formulações de barreira sem PFAS, tornando-o ideal para fabricantes que estão em transição para soluções de embalagem sustentáveis de grau alimentício.
Com controle inteligente de PLC e operação baseada em receitas, o equipamento suporta perfis de secagem, programas de velocidade de rotação e designs de fixação de produto totalmente O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente para acomodar diferentes geometrias de produto, formulações de revestimento e vazões de produção.

Parâmetros Técnicos
Parâmetro Especificação / Faixa Opções de Personalização
Número de Estações de Trabalho 1 / 2 / 24 estações (indexação rotativa) Horários de entrega : 1, 2, 24 estações
Capacidade de Produção 15 - 35 ciclos/min ≈ 360 - 800+ peças/hora Horários de entrega por configuração de produto
Tamanho Máximo do Produto (C×L×A) 400 × 300 × 150 mm Horários de entrega fixações e ninhos
Precisão de Indexação da Mesa Giratória ±0,1 mm (acionamento harmônico servo-controlado) Padrão fixo de alta precisão
Faixa de Velocidade de Rotação 100 - 3.000 RPM por estação Horários de entrega até 10.000 RPM
Precisão da Velocidade de Rotação ±1 RPM (sob carga) --
Faixa de Peso / Espessura do Revestimento 5 - 25 gsm seco Ajustável; ±2% de uniformidade de espessura
Tipos de Revestimento Compatíveis Dispersões à base de água, PE, PLA, barreiras de base biológica, soluções sem PFAS Horários de entrega para sistemas à base de solvente com gabinete à prova de explosão
Método de Secagem Túnel integrado de múltiplos estágios (IR + ar quente forçado) Horários de entrega : apenas IR, apenas ar quente ou UV-LED
Faixa de Temperatura de Secagem 40 - 150°C (controle PID independente de zona) Horários de entrega perfis de temperatura
Eficiência de Transferência de Revestimento ≥90% (método de rotação centrífuga) --
Fonte de Alimentação 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 fases Configurável para padrões locais (por exemplo, 220V/60Hz)
Sistema de Controle PLC S7-1200 com HMI de 10-12 polegadas, armazenamento de 500 receitas Horários de entrega protocolos de automação (PROFIBUS, Ethernet/IP)
Registro de Dados USB, Ethernet/IP, Profinet Conformidade opcional com FDA 21 CFR Parte 11
Dimensões da Linha (C×L×A) Aprox. 12.000 × 3.000 × 2.200 mm Horários de entrega layout e área ocupada
Material (Superfícies de Contato) Aço inoxidável SUS304 de grau alimentício --
Recursos de Segurança Cortina de luz, paradas de emergência, intertravamento do gabinete, proteção contra sobretemperatura Horários de entrega por requisitos de fábrica
Conformidade CE, ISO9001 Certificações adicionais disponíveis
Nota: Todos os parâmetros técnicos são O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente para atender aos requisitos de produção e especificações de produto específicos.

Aplicações
Esta linha de produção de revestimento por rotação é amplamente utilizada nos seguintes setores:
  • Louças para Serviço de Alimentação: Revestimento de barreira interna para pratos, tigelas, embalagens tipo concha, caixas de almoço, porta-copos — garantindo desempenho à prova d'água e à prova de óleo com revestimentos sem PFAS.
  • Bandejas de Ovos e Bandejas para Produtos Agrícolas: Revestimento de barreira contra umidade para embalagens de frutas e vegetais para prolongar a vida útil.
  • Embalagens Eletrônicas: Bandejas antiestáticas para semicondutores, placas de circuito e discos rígidos — exigindo uniformidade de revestimento de precisão.
  • Embalagens Industriais: Protetores de canto, protetores de borda, suportes de palete — revestimento durável para proteção mecânica.
  • Bandejas para Dispositivos Médicos: Embalagens de barreira estéril com altos requisitos de compatibilidade com sala limpa.
  • Embalagens de Cosméticos: Inserções de fibra moldada premium e bandejas de exibição — revestimento estético e funcional.
  • Inserções para Embalagens Blister Farmacêuticas: Bandejas para comprimidos que requerem revestimento de barreira uniforme e de grau alimentício.
Compatibilidade de Materiais: Adequado para várias formulações de polpa, incluindo polpa de bambu, bagaço (polpa de cana-de-açúcar) e polpa de papel reciclado, com O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente ajustes de parâmetros para diferentes composições de fibra e espessuras de produto.

Opções de Personalização
Oferecemos serviços abrangentes O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente para atender às necessidades específicas do cliente:
  • Contagem de Estações: Horários de entrega número de estações de trabalho — 1, 2, 24 estações — escalonável pela adição de módulos de mesa giratória para atender aos requisitos de capacidade de produção.
  • Fixações de Produto (Ninhos): Horários de entrega fixações dedicadas para cada formato de produto com sistema de troca rápida; a troca leva menos de 5 minutos.
  • Velocidade de Rotação por Estação: Horários de entrega programação independente para execuções de produtos mistos na mesma mesa giratória.
  • Configuração da Zona de Secagem: Horários de entrega perfis de secagem — adicione UV-LED, modifique a proporção IR/ar quente ou integre seções de resfriamento adicionais.
  • Sistema de Aplicação de Revestimento: Horários de entrega métodos de dispensação — bomba peristáltica, seringa de precisão, atomizador rotativo ou bico pulverizador.
  • Interface de Controle: Horários de entrega níveis de automação — manual, semiautomático ou totalmente automatizado com integração MES/ERP.
  • Comprimento e Layout da Linha: Horários de entrega configuração da linha — posicionamento compacto para espaço limitado ou transportador estendido para linhas de grande escala.
  • Compatibilidade com Sala Limpa: Horários de entrega integração com sala limpa — ISO 5 a ISO 8 com filtragem HEPA/ULPA e gabinete de pressão positiva.
  • Parâmetros de Revestimento: Horários de entrega programas pré-definidos e ajustáveis para diferentes materiais de revestimento, viscosidades e alvos de aplicação.
  • Integração: Horários de entrega interfaces de E/S (Ethernet/IP, Profinet, contatos secos) para integração perfeita com prensas de moldagem de polpa existentes e sistemas de automação de fábrica.

Principais Recursos
  • Processamento Paralelo de Indexação Rotativa: Todas as estações operam simultaneamente, maximizando a vazão por metro quadrado de área útil — 24 estações podem processar 360-800+ peças por hora.
  • Revestimento por Rotação de Alta Precisão: Alcança cobertura uniforme de 360° em geometrias 3D complexas, eliminando furos, riscos e espessura de filme inconsistente comuns em pulverização.
  • Secagem Estagiada Integrada: Secagem em linha IR + ar quente forçado elimina fornos de cura separados e manuseio duplo, reduzindo o inventário em processo.
  • Troca Baseada em Receita: Armazene mais de 500 receitas; alterne entre famílias de produtos ou formulações de revestimento em menos de 5 minutos — ideal para fabricação flexível.
  • Controle de Pressão em Circuito Fechado: Garante peso de revestimento consistente (precisão de ±2%) e uniformidade de espessura (>95% em todas as estações).
  • Alta Eficiência de Material: O revestimento por rotação atinge eficiência de transferência de material ≥90%, reduzindo os custos de material de revestimento em 30-50% em comparação com a pulverização a ar (eficiência de 40-60%).
  • Construção Modular Pesada: Escalável de 12 a 36 estações; expansível através de seções de mesa giratória aparafusadas para futuras atualizações de capacidade.
  • Rastreabilidade Completa de Dados: Registro em lote de velocidade de rotação, temperatura, peso de revestimento e tempos de ciclo para conformidade de controle de qualidade e auditorias de certificação ISO.
  • Design com Economia de Energia: Ventiladores controlados por VFD, zonas IR que ativam apenas com a presença do produto e modo de energia em espera reduzem o consumo de energia.
  • Troca de Fixação Sem Ferramentas: Ninhos de produto de liberação rápida minimizam o tempo de inatividade entre as execuções de produção.
  • Construção de Grau Alimentício: Todas as superfícies de contato com o produto em aço inoxidável SUS304 garantem conformidade com os padrões de segurança alimentar.
  • Segurança e Conformidade: Cortinas de luz embutidas, paradas de emergência, intertravamentos do gabinete e proteção contra sobretemperatura; certificado CE e ISO9001.

Suporte e Serviços
Estamos comprometidos com o suporte ao cliente em ciclo completo:
  • Instalação e Comissionamento: Montagem e calibração no local por engenheiros experientes (2-3 semanas no local) com pacotes de suporte O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente disponíveis.
  • Treinamento Abrangente: Treinamento prático para operadores, equipe de manutenção e pessoal de P&D — 5-10 dias de treinamento no local incluídos.
  • Garantia e Manutenção: Garantia abrangente de 2 anos para acionamento da mesa giratória, motores de rotação, PLC, bombas e toda a eletrônica; contratos de manutenção preventiva O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente disponíveis.
  • Fornecimento de Peças de Reposição: Garantido por mais de 10 anos com envio expresso global em 48 horas a partir de armazéns regionais.
  • Suporte Remoto: Solução de problemas remota 24/7 via videochamada ou monitoramento IoT com acesso VPN ao PLC para diagnósticos em tempo real, atualizações de software e ajuste de parâmetros.
  • Desenvolvimento de Processos: Teste de amostra e desenvolvimento de processo gratuitos — envie seus produtos de polpa moldada; fornecemos um relatório completo de otimização, incluindo espessura do revestimento, uniformidade e desempenho da barreira.
  • Consultoria Técnica: Consultoria técnica vitalícia gratuita e serviços de atualização futuros para necessidades de produção em evolução.
  • Suporte Vitalício: Assistência técnica por telefone, e-mail ou chat online durante toda a vida útil do equipamento.
Embalagem e Envio
  • Embalagem: Embalado com segurança em caixas de madeira reforçadas com filme antiferrugem e embalagem à prova d'água; componentes sensíveis (painel de controle, fixações de produto, bicos de precisão) protegidos com acolchoamento de espuma.
  • Prazo de Entrega Padrão: 30 - 45 dias úteis após a confirmação do pedido para configurações padrão de 12 estações.
  • Prazo de Entrega Personalizado: Horários de entrega personalizáveis
  • — 50-70 dias para linhas totalmente personalizadas de 24 ou 36 estações.Envio:
  • Envio mundial por frete marítimo, aéreo ou ferroviário; termos FOB / CIF disponíveis.Documentação:
  • Documentação completa de exportação, incluindo manuais técnicos, esquemas elétricos, declaração CE e formulários alfandegários fornecidos.Opções Personalizáveis:

Embalagem de exportação, rotulagem personalizada, documentação do porto de destino e instruções de manuseio especiais disponíveis mediante solicitação.
Perguntas Frequentes
P1: Que tipos de revestimentos são compatíveis com o processo de revestimento por rotação?O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente personalizável
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P2: Como o revestimento por rotação se compara ao revestimento por pulverização em termos de desperdício de material e uniformidade de cobertura?
O revestimento por rotação atinge uma eficiência de transferência de ≥90% (material aplicado vs. material usado) — significativamente maior do que a pulverização a ar (40-60%). A força centrífuga espalha o revestimento uniformemente em todas as superfícies internas, incluindo reentrâncias profundas e cantos, eliminando furos e riscos comuns na aplicação por pulverização. Para revestimentos de barreira de alto valor (por exemplo, polímeros de base biológica), o revestimento por rotação pode reduzir os custos de material em 30-50%.
P3: Quão personalizável é o processo de secagem para diferentes formulações de revestimento?O túnel de secagem possui perfis de temperatura e fluxo de ar totalmente personalizáveis

Contacto
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Pessoa de Contato: Mr. Zhang guoxin

Telefone: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

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